數(shù)控磨削加工是以數(shù)字控制機(jī)床作為基本加工設(shè)備，數(shù)控機(jī)床由電子數(shù)字控制設(shè)備或電子計(jì)算機(jī)統(tǒng)一控制加工系統(tǒng)各部分的運(yùn)行。數(shù)控磨削加工工藝的基本特點(diǎn)有：

（1）磨削。砂輪相對(duì)工件作高速旋轉(zhuǎn)，一般砂輪線速度達(dá)35m／s，約為普通刀具的20倍以上，機(jī)機(jī)床可獲得較高的金屬切除率。隨著磨削新工藝的開(kāi)發(fā)，磨削加工的效率進(jìn)一步提高，在某些工序已取代車(chē)、銑、刨削，直接從毛坯上加工成形。同時(shí)，磨粒和工件產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦、急劇的塑性數(shù)控機(jī)床變形，因而產(chǎn)生大量的磨削熱。

（2）能獲得機(jī)床很高的加工精度和很低的表面粗糙度。每顆磨粒切去切屑層很薄，一般只有幾微米，因此表面可獲得高的精度和低的表面粗糙度。一般精度可達(dá)IT6——IT7，表面粗糙度足0.08—0.051xm；磨削可達(dá)到更高，故磨削常用在精加212／]2序。

（3）切削功率大消耗能量多。砂輪是由許許多多的磨粒數(shù)控平面鉆組成的，磨粒在砂輪中的分布是雜亂無(wú)章、參差不齊的，切削時(shí)多呈負(fù)前角（—15‘——85‘），且*有一定的圓弧半徑，石化行業(yè)用數(shù)控大平面鉆床型號(hào)，因此切削功率大、消耗能機(jī)床量多。

（4）加工范圍廣。砂輪磨粒硬度高，熱穩(wěn)定性好，不但可以加工未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等材料，而且可加工淬火鋼、各種切削刀具以及硬質(zhì)機(jī)床合金等硬度很高的材料。

（5）柔性高。主要表現(xiàn)在加工數(shù)控機(jī)床對(duì)象的靈活可變性，即通過(guò)更換應(yīng)用軟件可以很容易地在一定范圍內(nèi)從一種零件的加工更換為另一種零件加工的功能，這顯著地縮短了多品種生產(chǎn)中的設(shè)備調(diào)整和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

（6）實(shí)現(xiàn)機(jī)床操縱和加工過(guò)程的自動(dòng)化。數(shù)控磨床加工解決數(shù)控機(jī)床了普通機(jī)床加工自動(dòng)化程度及加工效率低和自動(dòng)機(jī)床、機(jī)床或自動(dòng)線加工柔性差的基本矛盾，成為功能完善機(jī)床的現(xiàn)代加工方法。

目前很多數(shù)控平面鉆床的操作系統(tǒng)界面很友好，有一些鉆床還使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺點(diǎn)在于計(jì)算機(jī)病毒容易影響生產(chǎn)，管理、維護(hù)較困難，而采用其他非常見(jiàn)系統(tǒng)。

3.管理鉆床刀具的系統(tǒng)

原來(lái)有較少刀具的鉆床一般有8個(gè)刀具系統(tǒng)，現(xiàn)在大多數(shù)數(shù)控鉆床有100多個(gè)鉆頭，有的還能根據(jù)加工工件的直徑、材料自動(dòng)選擇使用鉆頭的個(gè)數(shù)，在選擇鉆頭類(lèi)型的時(shí)候需要注意的是，大部分?jǐn)?shù)控平面鉆床都會(huì)把鉆頭放在臺(tái)面的前端，這樣的設(shè)計(jì)方式有一個(gè)不好之處，如果在加工過(guò)程中出現(xiàn)意外，不能正常加工產(chǎn)品，那么數(shù)控鉆頭自動(dòng)跳起的時(shí)候容易受損失。而有些鉆頭夾具放在鉆床的上面，瑞士生產(chǎn)的鉆床不會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題，鶴壁數(shù)控大平面鉆床型號(hào)，檢測(cè)結(jié)構(gòu)一般不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)事故。

應(yīng)用行業(yè)：鋼結(jié)構(gòu)、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架、橋梁等行業(yè)。

加工范圍：（1）2000*1600=1件（2）1600*1000=2件（3）1000*800=4件

加工厚度：5*1400（較薄的板也可以多層疊起來(lái)鉆孔，***薄不能低于5mm）

加工區(qū)域分為四個(gè)加工區(qū)，可以一邊鉆孔一邊裝卸工作，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工和文件編程。

PMZ-2016數(shù)控機(jī)床平面圖鉆床是技能密集式和知識(shí)密集式的機(jī)、電一體化商品，其技能、合理布局雜亂無(wú)章、價(jià)錢(qián)昂G，跟隨生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展及機(jī)器設(shè)備積極化水平的不斷發(fā)展，鍋爐行業(yè)用數(shù)控大平面鉆床型號(hào)，數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)車(chē)間里常用的數(shù)控機(jī)械種類(lèi)和總數(shù)也在持續(xù)加上。要想F常好地應(yīng)用數(shù)控機(jī)床鉆床，移動(dòng)式數(shù)控大平面鉆床型號(hào)，就會(huì)有B要對(duì)數(shù)控機(jī)床鉆床的合理布局功能及體系有充足的了解。數(shù)控機(jī)床鉆床的姿勢(shì)操控一般由二種方式 來(lái)完結(jié)：一種是歷經(jīng)CNC體系（Z利用計(jì)算機(jī)）的電子信息來(lái)操控，即“數(shù)據(jù)操控”，如PMZ-2016數(shù)控機(jī)床平面圖鉆床操作臺(tái)的前、后、左、右挪動(dòng)，主軸軸承箱的上、下挪動(dòng)和圍繞某一直線軸的轉(zhuǎn)動(dòng)健身運(yùn)動(dòng)偏移量等。這種操控是用刀具半徑補(bǔ)償測(cè)算出的基礎(chǔ)理論方向與實(shí)踐活動(dòng)反映方向較為后獲得的誤差對(duì)伺服電機(jī)走刀電動(dòng)機(jī)開(kāi)展操控而完結(jié)的。這類(lèi)操控的正中間是保Z完結(jié)被生產(chǎn)加工零件的輪廊，即除定位點(diǎn)生產(chǎn)加工外，每個(gè)軸的健身運(yùn)動(dòng)時(shí)刻都是有B要堅(jiān)持不懈嚴(yán)格的占比關(guān)聯(lián)；另一種是在PMZ-2016數(shù)控機(jī)床平面圖鉆床工作中全過(guò)程中，以CNC體系內(nèi)部和鉆床上各限位開(kāi)關(guān)、感應(yīng)器、按鍵、汽車(chē)?yán)^電器等開(kāi)關(guān)量數(shù)據(jù)信號(hào)的情況為標(biāo)準(zhǔn)，并按照預(yù)先規(guī)定的邏輯性順序，對(duì)例如主軸軸承的開(kāi)停機(jī)、換相，的更換，產(chǎn)品工件的夾持、松掉。液壓機(jī)、制冷、光潔體系的工作中操控。這一類(lèi)姿勢(shì)的操控主要是開(kāi)展開(kāi)關(guān)量數(shù)據(jù)信號(hào)的順序操控，一般由PLC來(lái)完結(jié)。

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