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二、打樁機的外部負荷大,發(fā)動機不降速,就要調整壓力了;
液壓打樁機的生產廠家不同,運用的液壓元件和液壓體系都不同,那么液壓缸的壓力自然不一樣,在調試的時候一定要按照廠家的要求進行;如果溢流閥的壓力調不上來,要檢查溢流閥的狀態(tài),查看液壓泵的調節(jié)體系以及液壓泵的缸體等零部件。
咱們操作液壓打樁機的時間長了,遇到的問題多了,有了一定的經驗之后,再遇到一些故障會有非常清晰的排除思路,當然也要注意打樁機的工作性能,并做好日常的保養(yǎng)維護工作。
市場上常見的液壓履帶打樁機,均以機械動力為主,通常分為錘擊法、振蕩法和靜力壓樁法;履帶打樁機進入施工現(xiàn)場后,根據現(xiàn)場地勢條件、地基土狀況和樁的安置,以及樁的長度和樁架挪動便利等要素決定樁的先后打樁順序,終使樁的入土深度基本一樣,并使地基土均勻擠密。
如果樁數(shù)不多時,液壓履帶打樁機應從中心開端分頭向兩頭相反的方向進行,但當樁基面積較大時,應將樁基分為數(shù)段,然后再各段范圍內分別進行;液壓打樁機應防止自外向內,或從周邊向中心進行,防止樁基中部的地基土被擠密,打樁機,加大打入的難度,打樁機廠家,即使牽強打入也會使已打入的鄰樁向上冒起;在亞粘土及粘土區(qū)域,更應防止按著一個方向進行,致使土向一邊揉捏,形成樁入土深度紛歧,地基土密度不均,使整個樁基日后發(fā)生不均勻下沉;如果遇到樁距大于或等于4倍樁直徑或邊長的情況,打樁順序的影響要小一些,但如果是面積群樁,就要事前規(guī)劃打樁順序,防止出現(xiàn)不良后果或安全事故。
由于堿性溶液對金屬有一定的腐蝕作用,所以在用堿性溶液清洗太陽能打樁機零件時,要將溶液加熱到80~90℃左右,打樁機圖片,除油后再用熱水沖刷,去掉表面殘留堿液,防止零件被腐蝕。還有是用化學合成的水金屬清洗劑配制的水溶液,化學清洗液具有很強的去污能力,打樁機型號,化學清洗液還有一些輔助劑,能增加化學清洗液的防腐、防銹、去積炭等能力,使用化學清洗液要先濕潤打樁機零件表面,再進入污物與零件接觸界面,使污物從零件表面上脫離,溶解于清洗液中,或在零件表面構成乳化液懸浮液,達到清洗零件的目的。
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