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空壓機一般應用于大氣量場合,激光切割空壓機,所匹配的電機功率都比較大,頻繁啟停對電網(wǎng)沖擊比較大,且啟動時電流較大,電機線圈發(fā)熱量也比較大,啟停太頻繁易燒電機。下面介紹下如何避免空壓機頻繁起停。
1、空氣壓縮機機組油系統(tǒng)清洗調(diào)整合格,油質(zhì)化驗合乎要求,蕪湖空壓機,儲油量適中。檢查主油箱、油過濾器、油冷卻器,油箱油位不足則應加油。檢查離心空壓機油溫若低于24℃,則應使用加熱器,使油溫達到24℃以上。油冷卻器和油過濾器也應充滿油,放出空氣,油冷卻器與過濾器的切換位置應切換到需要投用的一側(cè)。
2、檢查空氣壓縮機主油泵和輔助油泵,空壓機維修,確認工作正常,轉(zhuǎn)向確。油溫度計、壓力表應當齊全,量程合格,工作正常。用干燥的氮氣充入蓄壓器中,使蓄壓器內(nèi)氣體壓力保持在規(guī)定數(shù)值之內(nèi)。調(diào)整油路系統(tǒng)各處油壓,達到設計要求。檢查油系統(tǒng)各種聯(lián)鎖裝置運行正常,確??諌簷C的正常穩(wěn)定。
3、將工藝氣體管道上的閥門按起動要求調(diào)到一定的位置,一般空壓機的進出口閥門應關(guān)閉,無油螺桿空壓機,防喘振用的回流閥或放空閥應全開,通工藝系統(tǒng)的出口閥也應全閉。各類閥門的開關(guān)應靈活準確,無卡澀。
1、空壓機余熱回收
從空壓機中回收廢熱,如果沒有能量回收,這些熱量會通過冷卻系統(tǒng)和輻射散失到大氣中,雖然可回收的電能取決于空壓機的尺寸和運行時間,但對于噴油螺桿式空壓機,典型的空壓機余熱回收率在70%,無油水冷螺桿式空壓機中蕞高可達94%。從壓縮空氣中回收熱量還減少了購買能源的需求,即用于加熱熱水或使用排出的冷卻空氣進行空間加熱。
2、空壓機設備的尺寸
正確選擇壓縮空氣設備的尺寸,若您的設施尺寸選擇錯誤,空氣壓縮機可能會導致生產(chǎn)問題并由于能源浪費而增加成本。
3、考慮新的壓縮機技術(shù)
空壓機設備是一項長期投資,將在未來幾年內(nèi)對您的生產(chǎn)起重要作用。工廠平均7-10年更換一次設備,這意味著初始成本支出只是空壓機總成本的一小部分,空壓機壽命周期成本的70%(或更多)將歸功于其能源消耗。
4、使用合適的空壓機類型
例如食品、電子、汽車、紡織和制藥等行業(yè)的應用,都要求使用無油空氣來保證產(chǎn)品的完整性和質(zhì)量,無油壓縮將有助于避免更換昂貴的過濾器,降低油冷凝水處理的成本,并減少因過濾器壓降以及在食品飲料等應用中使用昂貴的食品級潤滑劑而造成的損失。
5、是否考慮變速驅(qū)動
在大多數(shù)的生產(chǎn)過程中,不同時期需要不同級別的要求,這可能意味著空壓機長時間處于空載或空轉(zhuǎn)狀態(tài)(不產(chǎn)生任何壓縮空氣),如果將定速壓縮機替換成變速驅(qū)動壓縮機則可以節(jié)省大量資金,因為它僅在需要時才產(chǎn)生壓縮空氣,也能使已知浪費能量的壓縮機的空載運行蕞小化。
永磁變頻空壓機作為工業(yè)生產(chǎn)中重要的動力能源供應設施,為確保其安全、穩(wěn)定、高i效地服務生產(chǎn),空壓機選型應秉承安全i可靠、經(jīng)濟高i效、安裝維護費用低的原則。
1.根據(jù)用戶需要的空氣壓力、空氣流量,選擇合適結(jié)構(gòu)型式的變頻空壓機,空壓機工作時機械性能(低振動、低噪音)好,變工況下適應性好,能夠持久穩(wěn)定運行,均是空壓機選型的基礎;
2.空壓機系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性應作為空壓機選型的重要指標,該指標包括空壓機運行的耗電量、空壓機耗材、空壓機余熱效益等綜合指標;
3.選擇合適的空壓機技術(shù)參數(shù)(排氣量、排氣壓力)是永磁變頻空壓機是否可以滿足生產(chǎn)需求,是否運行經(jīng)濟的前提;
4.永磁空壓機安裝維護費用應作為空壓機選型的指標之一,盡量選擇安裝簡便、維護費用低的空壓機。
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