傳統(tǒng)軸承清洗劑與碳氫清洗劑的對比

傳統(tǒng)軸承清洗劑有汽l油、煤油、水基清洗劑等。汽l油的清洗效果較好，清洗后的軸承容易干燥，但其易揮發(fā)、易點燃，危險性較大，對人體和環(huán)境的危害也較為嚴重；煤油安全性相對高一點，但清洗性能不如汽l油，不是專l用清洗劑，機床油污清洗劑公司，閃點在28-45℃，干燥時間較長；水基清洗劑對軸承加工產生的污染物清洗效果較差，清洗后容易有活性劑殘留在軸承表面，不易干燥，防銹性能不好，所以在清洗軸承成品時不建議采用水基清洗劑。

碳氫清洗劑與汽l油、煤油同屬烴類清洗劑，廣義角度講，三者均屬有機化合物中的碳氫化合物碳氫清洗劑主要成分為高純度烷烴，是石油經精餾塔蒸餾出來的更適合于清洗的成分，然后再經過加氫、脫硫、脫芳烴等工藝處理得到飽和烷烴，再復配以穩(wěn)定劑等制備而成。碳氫清洗劑去除油脂能力強，清洗效果、干燥效率大大優(yōu)于煤油和水基清洗劑；其閃點大概在30~80 ℃，相對不易點燃，機床油污清洗劑廠家，安全性高，是較為理想的溶劑清洗劑。

在選擇清洗劑時肯定需要查看該清洗產品的清潔能力以及干凈程度，機床油污清洗劑，對于無腐蝕清洗劑來說許多客戶可能疑惑丟失了一部分化學原材料，是不是其清潔性容易打折扣發(fā)生降低或者生產性能會減少，所以在選擇產品時可以提前試用做足功課再進行選取和大批量的購買。

選擇能提供售后保障增加保險性的

清洗劑由于工廠在使用過程中需要售后服務的大力保障因此能提高保險性，由于客戶在購買產品時容易因為產品性能的不穩(wěn)定或者出現(xiàn)性能不確定，產生一定的懷疑對生產品牌出現(xiàn)一絲不信任甚至產生不回購的心態(tài)，而無腐蝕清洗劑能做到將售后服務良好的保證提高保險性。

品質有保證的無腐蝕清洗劑能增加客戶選擇的范圍不會出現(xiàn)選擇失誤情況。選擇無腐蝕清洗劑不僅需要選擇腐蝕量低并且不會傷害身體性能的，而且還需要選擇清潔力度有保證并且有效性能獲得一定量的提升，同時還需要選擇售后服務有保障且保險性高的。

注意清洗劑濃度。清洗劑的濃度配比直接影響清洗效果，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。具體配比應以清洗劑使用說明書為準。

考慮清洗條件如果具有蒸汽加熱條件的話，可以用高溫清洗劑。因為一般的清洗劑洗零件時不宜加熱。則用低溫型清洗劑。可以用機械清洗和壓力噴淋來清洗，另外還要注意一點要選用低泡沫的清洗劑.

清洗溫度的控制。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，機床油污清洗劑哪家好，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑比較佳的溫度都在一定范圍內(65±2℃)，并非溫度越高越好。

清洗時間的掌握，一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質量，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。

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