生產(chǎn)母粒時外觀缺陷及解決

生產(chǎn)母粒的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產(chǎn)品的一個質(zhì)量問題，大多與生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)囂、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關(guān)。常見的有長條、連粒、黑點、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。

生產(chǎn)母粒時外觀缺陷及解決

生產(chǎn)母粒的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產(chǎn)品的一個質(zhì)量問題，厚街壓片色母粒廠家，大多與生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)囂、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關(guān)。

黑點

在粒子表面或里面存在黑色a斑點粒子。引起黑點的主要原因有：清機(jī)不干凈;原料中有黑點;螺桿碳化：環(huán)境污染。

解決措施

1.轉(zhuǎn)產(chǎn)清機(jī)過程中，沒有清理干凈，重新清機(jī)即可;

2.加強(qiáng)來料檢驗，尤其是填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點、雜質(zhì)現(xiàn)象;

3.注意控制調(diào)節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內(nèi)停留時間，防止加工溫度過高;

4.注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺之間的隔離、防護(hù)是必要的。

色母粒的發(fā)展都是會得到更多的技術(shù)的引進(jìn)，東城壓片色母粒廠家，而在進(jìn)行著色母粒的性能要求過程中，都是會通過合適的變化過程，來得到更好的的是記性發(fā)咋趨勢，也是會得到合適的區(qū)域中，來濟(jì)寧這各種性發(fā)展過程。

色母粒在合成纖維加工業(yè)的應(yīng)用：

合成纖維著色也就是將合成樹脂和色母粒經(jīng)加工成有色纖維直接用于紡織。于傳統(tǒng)的染色法相比具有投資小、無污染、著色成本低的優(yōu)點。

  ①丙綸纖維（PP)中的應(yīng)用----等規(guī)格聚丙a烯纖維簡稱丙綸（PP），是世界合成纖維“五大綸”之一。按加工工藝不同可分為:長纖維、短纖維和無紡布。因絲條需要拉伸，超細(xì)丙綸纖維紡織物的單根直徑要小于1μm，壓片色母粒廠家，所以對色母和顏料的耐熱性和分散性要求非常高。

  ②在滌綸紡（PET）前著色中的應(yīng)用----滌纖（聚對ben二甲酸乙二酯纖維）也是合成纖維的一種，由于加工溫度較高所以對色母各顏料的耐熱性和顏色的純度要求很高。

色母粒對塑料制品應(yīng)力開裂的影響應(yīng)力開裂是因制品內(nèi)部應(yīng)力引起制品破i裂的現(xiàn)象。當(dāng)樹脂強(qiáng)度比內(nèi)應(yīng)力小時，則制品被破壞。開裂部位多發(fā)生在厚壁、轉(zhuǎn)折、缺口等應(yīng)力集中處。另外色母粒粒子在樹脂中分散不良，使制品表面形成微小裂紋，制品中的內(nèi)應(yīng)力會促使裂紋擴(kuò)展，大嶺山壓片色母粒廠家，后導(dǎo)致制品開裂。解決的方法。

著色顏料在光熱作用下互變異構(gòu)引起色變

部分著色顏料在光熱作用下，分子構(gòu)型互變異構(gòu)，如使用C.I.Pig.R2(BBC)顏料由偶氮型互變?yōu)轷停淖兞嗽曹椥ё?，引起共軛鍵的減少，導(dǎo)致顏色從深色的蘭光紅變成淺色的桔紅色;同時，在光的催化作用下，與水發(fā)生分解，使共結(jié)晶水發(fā)生變化而引起褪色。

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