內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，金屬加工液，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削液在使用過程中出現(xiàn)粘刀的問題該怎么解決呢？

鋁件加工很容易出現(xiàn)粘刀問題，這是鋁加工令人比較頭疼的事情。鋁件會出現(xiàn)粘刀的情況，主要是因為鋁件與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有較低的屈服強度，硬度也比較低的特點。所以，在實際生產(chǎn)過程中，鋁合金柔韌性能會給機加工帶來一些問題：

1、粘刀問題。鋁質(zhì)顆粒會粘結(jié)到切削刀具的表面，嚴(yán)重影響加工件表面粗糙度，或在刀具上形成一條”粘結(jié)”的積屑瘤，積瘤會產(chǎn)生較大的阻力，因而就需要更高的切削力，從而形成明顯的切屑痕跡。

2、鋁材具有高度的延伸性，它有可能會形成長長的條狀裂紋，這些裂紋會阻斷切削區(qū)域，使切削過程變得困難，同時切下的碎屑難以被切削液帶走。

3、鋁合金的高熱脹系數(shù)。機加工中，因變形和摩擦而產(chǎn)生的熱能夠迅速地擴(kuò)展到工件上，從而很難準(zhǔn)確控制工件尺寸，并且需要更大的切削力。

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半合成切削液里混入雜質(zhì)，半合成切削液里面含有部分基礎(chǔ)油，如果使用者沒有好好維護(hù)，里面混入雜質(zhì)，如垃圾，導(dǎo)軌油或別的油。那就會滋生細(xì)菌、就會有異味、進(jìn)而發(fā)臭。更有甚者油的顏色會變得渾濁。

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清洗作用在切削過程中產(chǎn)生細(xì)碎的切屑、金屬粉末及砂輪的砂粒粉末(加工鑄鐵、珩磨、精磨時特別多)粘附在刀具、二件加工表面和機床的運動部件之間，從而造成機械擦傷和磨損，導(dǎo)致工件表面質(zhì)量變壞，刀具壽命和機床精度降低。因此，要求切削液具有良好的清洗作用，在使用時往往給予一定的壓力，以提高沖刷能力，及時將細(xì)碎切屑、砂粒、粘結(jié)劑的粉末沖走。

防銹作用在機加工過程中，工件和機床受周圍介質(zhì)如水分、氧氣、手汗、酸性物質(zhì)及空氣中的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕。在高溫、高濕季節(jié)或潮濕地區(qū)，這種銹蝕尤為突出。同時根據(jù)我國加工的金屬制件在車間里周轉(zhuǎn)時間長的現(xiàn)狀，必須要求切削液本身不但對機床、刀具和工件不產(chǎn)生銹蝕，特種金屬加工液，而且對金屬制品應(yīng)具有良好的防銹性能。切削液良好的的綜合性能使之在金屬切削中發(fā)揮著巨大的作用。合理的選用切削液可以延具壽命，保證和提高加工足寸精度，防止工件和機床腐蝕或生銹，提高切削加工效率；降低能耗和生產(chǎn)成本。

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