不銹鋼焊管該如何保養(yǎng)和維護？

不銹鋼焊管在生產(chǎn)的過程中需要注意的問題有很多，在后期的不銹鋼焊管使用過程中也同樣需要注意保養(yǎng)和維護。我們該怎么做呢？

產(chǎn)品的維護和保養(yǎng)

產(chǎn)品在運行一段時間后，特別是產(chǎn)品所承載的物質(zhì)為有毒、易l爆時，定期安排人員對產(chǎn)品進行巡檢，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常處，需立即向上一級匯報，宣城矩管，并停止運轉(zhuǎn)。

不銹鋼焊管與耐熱鋼一樣，不銹鋼表面有一層致密難溶解的氧化皮。這層氧化皮中主要成分是氧化鉻、氧化鎳和氧化鐵鉻。這些成分都很頑固，不容易被侵蝕。

不銹鋼焊管浸蝕時，先在高含量火堿和強氧化劑硝l酸鈉(220g/L)中于100～150℃下浸泡20～30min，松動氧化皮，然后放入冷水中驟冷。也可在8%～l2%的硝l酸水溶液中浸60min。

經(jīng)上述處理后的不銹鋼焊管再在酸中浸蝕。浸蝕可以鹽酸為主加入少量硫酸，此法成本低、操作方便，但表面殘渣較多。也可采用鹽酸加硝l酸，浸蝕效果好，但難于控制。硝l酸和氫l氟酸合用，矩管報價，優(yōu)點是浸蝕效果優(yōu)良，方矩管，但毒性較大。要有排風(fēng)裝置。

除此之外，在生產(chǎn)時機臺員工還要及時清理機臺上的油污、灰塵、碎屑等等。保持生產(chǎn)環(huán)境的干凈整潔，執(zhí)行“5s”管理制度。

不銹鋼管軋制表面你知道這些嗎？

不銹鋼管是一種經(jīng)濟型斷面鋼材，是鋼鐵工業(yè)中的一項重要產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于生活裝飾和工業(yè)，市面上很多人用于制作樓梯扶手、護窗、家具等，簡單了解不銹鋼管的軋制表面加工知識。

1、經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗，處理后的不銹鋼拌面是一種黯淡表面，有點粗糙；

2、比一般表面加工好，也是黯淡表面，經(jīng)過冷軋、退火、除鱗，蕞后用毛面輥輕軋；

3、這是建筑應(yīng)用中比較常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行zui后一道輕度冷軋外，其它工藝與2d相同，表面略有些發(fā)光，可以進行拋光處理。

4、光亮退火

（1）這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行退火處理。

（2）光亮退火仍保持其反射表面且不產(chǎn)生氧化皮。

不銹鋼焊管焊接接頭晶間腐蝕，不銹鋼管在供貨狀態(tài)（1050-1100℃）都具有良好的耐晶間腐蝕性能。鋼管在焊接后，在腐蝕介質(zhì)中使用后，可發(fā)現(xiàn)在焊縫附近有沿晶界的腐蝕，主要是與鉻的碳化物析出有關(guān)，因為焊接材料的碳含量偏高或者是焊接時發(fā)生了增碳現(xiàn)象，同時焊后還受到碳化物析出敏感的敏化溫度的作用具有晶間腐蝕傾向。所以304不銹鋼焊管焊接除了選用焊材之外，焊縫設(shè)計要從防止晶間腐蝕的角度出發(fā)避免十字形、丁字形的焊縫，接觸腐蝕介質(zhì)的焊道后焊等。為了防止焊縫的晶間腐蝕通常盡可能降低碳含量，增加鈮、鈦與碳親和力更強的元素焊材，以防止鉻的碳化物析出，顯著提高焊縫耐晶間腐蝕的性能。奧氏體不銹鋼焊縫中的少量鐵素體不僅對防止和消除熱裂紋有利，同時對提高耐晶間腐蝕的作用也是有好處的，鐵素體存在于奧氏體晶粒之間，消除奧氏體柱狀晶、樹枝狀晶的方向性，隔斷奧氏體晶界連續(xù)網(wǎng)狀碳化物析出，從而防止晶間腐蝕。因此除了鉻以外，焊縫中添加鐵素體形成元素Mo/Nb、Ti等有利于提高焊縫的耐蝕性。




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