在空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)道上，安裝防火閥的目的是當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時能迅速切斷輸送的氣流，防止火勢蔓延。當(dāng)出現(xiàn)火情時，風(fēng)道受周圍溫度影響而溫度升高，當(dāng)火勢使風(fēng)道內(nèi)達(dá)到一定溫度時，易熔片熔斷，原靠易熔片連接的閥板隨即與易熔片脫開而關(guān)閉阻止氣流通過。為了停止繼續(xù)向系統(tǒng)送風(fēng)、防火閥上安裝電氣信號和連鎖裝置，可使閥板在關(guān)閉時發(fā)出信號，使風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。

　　防火閥安裝位置：

　?。?）空調(diào)設(shè)備（新風(fēng)機組、空調(diào)機組等）出風(fēng)口的送風(fēng)主風(fēng)道上。

　　（2）風(fēng)道穿越防火分區(qū)時。

　?。?）風(fēng)道穿越建筑結(jié)構(gòu)的伸縮沉降縫時。

　?。?）風(fēng)道在無法避免的情況下，全自動復(fù)合防煙排煙防火閥價格，穿越的車間或房間時。

　　防火閥可分自重翻板式，防火調(diào)節(jié)閥等類型，可手動復(fù)位，易熔片的動作溫度為70℃。

防排煙設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試內(nèi)容有哪些？

設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試：

　　1.對常閉的送風(fēng)口（排煙口）進(jìn)行手動開啟及復(fù)位試驗。執(zhí)行機構(gòu)動作應(yīng)靈敏，脫扣鋼絲的連接應(yīng)不松弛，不脫落。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：動作檢查。

　　2.對自動排煙窗、活動擋煙垂壁進(jìn)行手動開啟及復(fù)位試驗，其驅(qū)動裝置動作應(yīng)可靠。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：動作檢查。

　　3.送風(fēng)機、排煙風(fēng)機的運轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)包括下列項目：（1）手動開啟風(fēng)機，風(fēng)機應(yīng)正常運轉(zhuǎn)2h，葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響。（2）核對風(fēng)機的銘牌值，應(yīng)與設(shè)計相符，并測定風(fēng)機入口處的風(fēng)量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、旁站、測定、查閱試運轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件。

　　4.根據(jù)設(shè)計模式，全自動復(fù)合防煙排煙防火閥，開啟送風(fēng)機和相應(yīng)的送風(fēng)口，測試風(fēng)口處的風(fēng)速，以及樓梯間、前室、合用前室、消防電梯前室、封閉避難層、防煙電梯井的余壓值，應(yīng)分別達(dá)到設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：測定、記錄。

　　5.根據(jù)設(shè)計模式，開啟排煙風(fēng)機和相應(yīng)的排煙口，測試風(fēng)口處的風(fēng)速應(yīng)到設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：測定、記錄。

3、工程應(yīng)用中質(zhì)量要求

3.1、產(chǎn)品質(zhì)量要求

目前防火、排煙系列產(chǎn)品生產(chǎn)廠家不少，我們消防監(jiān)督、建審部門和設(shè)計部門應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，讓甲方選用“三證”齊全、合格的產(chǎn)品，即要有生產(chǎn)廠家的出廠合格證、消防機關(guān)的產(chǎn)品銷售許可證、國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的產(chǎn)品檢驗報告。從檢驗報告和產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)中可反映出產(chǎn)品性能和質(zhì)量，其依據(jù)是《防火閥試驗方法》GB15930-1995和《排煙防火閥試驗方法》GB15931-1995。其產(chǎn)品質(zhì)量要求體現(xiàn)為5個方面：

3.1.1、溫感器動作性能試驗

對防火閥、排煙閥的感溫元件，分別經(jīng)恒溫水浴、油浴的規(guī)定溫度，通過不動作與動作試驗，檢驗其是否能按要求的溫度準(zhǔn)確地關(guān)閉。

3.1.2、關(guān)閉可靠性試驗

在試驗臺上關(guān)閉操作250次，試件應(yīng)能從開啟位置靈活可靠地關(guān)閉，各零部件應(yīng)無明顯磨損、變形以及影響其密封性能的損傷。以此來檢驗關(guān)閉的可靠性。

3.1.3、鹽霧試驗

將試件在鹽霧箱進(jìn)行噴鹽霧試驗，試件應(yīng)能從開啟位置可靠地關(guān)閉，以此檢驗閥門在實際工程中的抗腐蝕能力。

3.1.4、漏風(fēng)量試驗

閥體前后在規(guī)定的壓差條件下，試件單位面積的漏風(fēng)量不大于700Nm3/(h·m２)，全自動復(fù)合防煙排煙防火閥型號，以此來檢驗閥門關(guān)閉后的密閉性能。

3.1.5、耐火試驗

通過耐火試驗，根據(jù)在規(guī)定時間內(nèi)的關(guān)閉能力和單位面積的漏風(fēng)量兩項指標(biāo)，判定閥門的耐火能力。

另外從產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)要求其耐火極限為3h。

3.2、安裝質(zhì)量要求

在日常防火檢查和工程驗收工作中，筆者發(fā)現(xiàn)因安裝施工質(zhì)量問題造成防火排煙閥開啟不靈或有故障，排煙閥、排煙口、防火閥、防火風(fēng)口復(fù)位困難等。這應(yīng)引起施工方的重視，注意以下幾點安裝要求。

3.2.1、防火閥、排煙閥應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，單獨設(shè)支吊架，以避免風(fēng)管在高溫下變形，影響閥門功能。

3.2.2、閥門在吊頂上或在風(fēng)道內(nèi)安裝時，全自動復(fù)合防煙排煙防火閥加工，應(yīng)在吊頂板上或風(fēng)道壁上設(shè)檢修入孔，一般入孔尺寸不小于450×450mm，在條件限制時，吊頂檢修孔也可減小至300×300mm。

3.2.3、防火閥與防火墻(或樓板)之間的風(fēng)管應(yīng)采用δ≥1.5mm的鋼板制作，再在風(fēng)管管外用耐火材料保溫隔熱或不燃性材料保護(hù)，以保證防火墻的耐火性能。

3.2.4、在閥門的操作機械一側(cè)應(yīng)有350mm的凈空間，以利于檢修。

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