砂輪安裝及使用的注意事項一、因為陶瓷砂輪采用陶瓷結合劑制造，性能較脆，而且，是通過高速旋轉來磨削加工，所以，對于砂輪的安裝及使用過程中須要注意一些事項，以免發(fā)生不必要的損壞及危險：1.砂輪存放和搬運時，不要讓其受碰撞、撞擊，應防凍、防潮，放置平坦，疊放整齊，室內(nèi)保持陰涼通風，注意防塵，保持清潔，上面不可重壓。2.砂輪安裝前，同時應先檢查其表面是否有裂紋，然后從內(nèi)孔把砂輪懸吊起來，并用木錘輕敲砂輪，注意聽敲擊聲是否清脆，有無不正常的啞聲，如果聲音低沉并伴有啞聲，則表示此砂輪有裂紋，不能使用。3.砂輪用法蘭盤緊固后，需在平衡儀上對砂輪的平衡進行校準，校準平衡通過后方可裝上磨床進行下一步工序。4.裝在磨床后，請務必裝妥合格的保護外罩，注意新裝或隔日使用的砂輪，應該先空轉一分鐘以上，如果一切正常，再按照磨削機械相關的安全規(guī)程使用。二、做好以上步驟后，砂輪才能使用。但想要砂輪好用，還應先對被加工產(chǎn)品比較了解，選擇適合的砂輪，提高工作效益和加工質(zhì)量，做到事半功倍。同時，在使用時須注意以下要點：1.砂輪使用的轉速換算成線速度，不得超過砂輪的安全工作線速度。線速度的單位是米/秒，而轉速的單位則是轉/分，可以根據(jù)砂輪的直徑換算即可。2.砂輪在進行磨削加工時，請根據(jù)砂輪的特性來適當增減進刀量，如果想提高工作效率，應該根據(jù)實際情況來訂制砂輪，千萬不要以杠桿推壓工件的方式來增加對砂輪的壓力。3.如需使用砂輪的端面，應訂制端面磨砂輪。否則，請不要以砂輪的端面進行加工。4.正確選用切削液對磨削加工也是非常重要的；如果有些加工條件只能允許干磨，那就須配備吸塵裝置，防止大面積的飄散灰塵。5.修整和使用砂輪時，應采用緩進給的方式，不要過急、過重地進刀，否則，砂輪在高速旋轉時受到碰撞后很容易。

金剛石砂輪正面操作應注意什么

在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作，燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑，用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性和耐磨性好，使用壽命長，可承受較大的負荷。原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是砂輪操作中應特別禁止的行為。按操作規(guī)程，使用砂輪磨削工件時，操作者應站在金剛石砂輪的側面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。

用力操作：

在砂輪的使用時，有些操作者，近幾年來，隨著高速磨削和超精密磨削技術的迅速發(fā)展，對砂輪提出了更高的要求，陶瓷和樹脂結合劑的砂輪已不能滿足生產(chǎn)的需要，金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而在生產(chǎn)中得到金屬結合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結和電鍍兩種類型。尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度，這樣做很可能會造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，也是一種應禁止的行為。

砂輪的基體

目前,高速砂輪基體常用的材料為金屬,如鋼、鋁合金、鈦合金等?；w是由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。但是,金屬基體砂輪的質(zhì)量較大,增加了主軸的負荷,導致主軸軸承發(fā)熱嚴重、容易磨損,同時也增加了主軸的功率消耗,經(jīng)濟環(huán)保性較差。因此,如何減輕主軸的負荷,降低砂輪的空耗功率甚至磨削功率顯得尤為重要。

在加工過程中帶有油污和雜質(zhì)，使用前必須用或將集體清理干凈，然后在基體與料的接觸部位，刷上環(huán)氧樹脂或液體酚醛樹脂，以保證磨具與基體的牢固結合。特別是對不帶非金剛石層的基體，其聯(lián)接部位沒有滾花及溝槽，更應該涂刷膠粘劑。