電子工廠(chǎng)一般在一些設(shè)備上生產(chǎn)電池和電子配件等。電子行業(yè)自上而下分為三個(gè)層次：完整電子產(chǎn)品、基礎(chǔ)電子產(chǎn)品和特種電子材料。涵蓋電子材料、半導(dǎo)體器件、電子元器件及印刷電路板、光電子器件、電子終端產(chǎn)品五個(gè)方面。

　　電子工業(yè)廢氣中的VOCs主要來(lái)源于電子產(chǎn)品表面涂裝過(guò)程中使用的溶劑型涂料和清洗過(guò)程中使用的。電子工業(yè)廢氣中的VOCs常見(jiàn)類(lèi)型有異、、、丁酯、、乙醇、、、丙二醇單、、乙酯、、異丁基酮、、、、、、三、等。

　　電子工業(yè)廢氣的危害；

　　電子工業(yè)廢氣中含有大量有害物質(zhì)。如果不處理廢氣，當(dāng)它漂浮在空氣中時(shí)，不僅會(huì)污染周?chē)沫h(huán)境，還會(huì)危害人體健康。尤其是在電子廠(chǎng)工作的員工，如果長(zhǎng)時(shí)間呼吸這種氣體，對(duì)肺部的影響很大，會(huì)引起各種疾病。

　　電子工業(yè)廢氣處理方法：

　　沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 焚燒法中使用的濃縮輪為裝有沸石分子篩的轉(zhuǎn)輪，廢氣從轉(zhuǎn)輪上游側(cè)進(jìn)入濃縮輪的吸附區(qū)，使VOCs濃縮后脫附燃燒，去除效率可達(dá)98%。

　　焚燒法建議采用催化燃燒技術(shù)處理電子廠(chǎng)廢氣，與冷凝、碳吸附、低溫等離子體等廢氣處理技術(shù)相比，在電子廠(chǎng)廢氣中使用催化燃燒設(shè)備更科學(xué)、更安全、更具成本效益。使用這套設(shè)備，廢氣凈化率可達(dá)90%以上，無(wú)二次污染。

現(xiàn)在人們?cè)絹?lái)越重視的環(huán)境的保護(hù)問(wèn)題，環(huán)保問(wèn)題也已經(jīng)成為人們生活以及生存當(dāng)中比較重要的工作之一。為了不在讓環(huán)境污染的情況繼續(xù)下去，這些年來(lái)，很多的環(huán)保設(shè)施設(shè)備都被投放在了市道上并且被敏捷投入到情況環(huán)境保護(hù)工程中。RTO廢氣焚燒爐也是近些年來(lái)出現(xiàn)的一種較為新式的廢氣處理設(shè)備，下面就針對(duì)RTO廢氣焚燒爐的主要特點(diǎn)，為大家介紹一下。RTO廢氣焚燒爐的你不知道特點(diǎn)有多少，看完這個(gè)大家多少都知道一些了。

1.RTO氣體的提取率是優(yōu)越的。通過(guò)單獨(dú)的吸附和濃縮鑒別過(guò)程，后續(xù)燃燒和凈化過(guò)程可以轉(zhuǎn)化為小風(fēng)量和高廢氣濃度的處理。為完成燃燒釋放化妝小型化，RTO廢氣焚燒爐發(fā)現(xiàn)削減了投資和舊的運(yùn)作。

2.RTO廢氣焚燒爐接受微電腦掌握全過(guò)程中，活性炭催化燃燒設(shè)備報(bào)價(jià)，已獲得密封件和閥門(mén)致動(dòng)開(kāi)關(guān)組件，流程圖，科學(xué)和合理的時(shí)間序列的分區(qū)，蚌埠活性炭催化燃燒設(shè)備，并確保RTO焚化爐的運(yùn)行。

3.RTO廢氣焚燒爐接收單元。

4.RTO廢氣焚燒爐的使用壽命超過(guò)3年。通常不需要更換消耗品，并且接受的真空解吸方法以使排氣量小化。而高度先進(jìn)的行業(yè)新聞集中在燃燒接頭，只需要小批量的電力就不需要加燃料。

RTO廢氣焚燒爐

5.規(guī)模和模塊化方案適用于RTO制革系統(tǒng)的監(jiān)督檢查，可擴(kuò)展性強(qiáng)，適用于焚燒爐后期的擴(kuò)容。

6.RTO廢氣焚燒爐接受防爆零部件計(jì)劃，關(guān)鍵部位配有溫度檢測(cè)儀，壓力傳感器等靜態(tài)和動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)操作，RTO廢氣焚燒爐配備在預(yù)定的安全控制范圍內(nèi)。

RTO廢氣焚燒爐的特點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些，活性炭吸附箱催化燃燒設(shè)備，除了剛才上面所提到。也有很多熟為我們所知的，像吸附效率比較高，處理容量大，就用范圍強(qiáng)。而且設(shè)備的占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)合理，后期維護(hù)比較方便，運(yùn)行成本低的等。并且可以處理多種混合氣體，使用壽命長(zhǎng)等等。看完這些大家對(duì)RTO廢氣焚燒爐，應(yīng)用有所了解了。RTO廢氣焚燒爐的你不知道特點(diǎn)有多少。

以橡膠輪胎為例，生產(chǎn)可分為膠料制造、半成品制造（含壓出、壓延、裁斷、胎圈制造）、成型、硫化及成品檢測(cè)等5個(gè)工序。在輪胎生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，含有90%以上的揮發(fā)性有機(jī)化合物，其中膠料制造（俗稱(chēng)混煉）工序產(chǎn)生大量煙氣、顆粒物粉塵和揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）等物質(zhì)?；鞜挳a(chǎn)生的懸浮顆粒物在空氣中長(zhǎng)時(shí)間懸浮，會(huì)形成氣溶膠；各種有機(jī)烴類(lèi)和苯類(lèi)對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生巨大的危害，該階段是輪胎制造過(guò)程中產(chǎn)生污染物量較大的工段。

　　吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過(guò)加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能的效果。沸石轉(zhuǎn)輪在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。

　　沸石轉(zhuǎn)輪基本原理構(gòu)造

　　沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　VOC有機(jī)廢氣通過(guò)前置過(guò)濾器后，通過(guò)濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。

　　吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOCs，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。

　　濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過(guò)加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能的效果。

橡膠行業(yè)主要污染包括廢水、廢氣、固（危）廢、噪聲等，活性炭催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家，其中廢氣（VOCs）問(wèn)題較為突出。2012標(biāo)準(zhǔn)不斷出臺(tái)，相關(guān)要求大幅提升，橡膠行業(yè)壓力陡增環(huán)保問(wèn)題已經(jīng)成為諸多企業(yè)生存和發(fā)展的“瓶頸”

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