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提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作
1、檢查各結(jié)合部位螺栓是否松動(dòng),銷軸有無(wú)松曠。
2、檢查各潤(rùn)滑部位油質(zhì)是否合格,油量是否充足,有無(wú)漏油現(xiàn)象。
3、檢查制動(dòng)系統(tǒng)工作閘和安*全閘是否靈活可靠,間隙、行程及磨損是否符合要求。
4、檢查各種安*全保護(hù)裝置動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。
5、檢查各種儀表和燈光聲響信號(hào)是否清晰準(zhǔn)確;
6、檢查主電機(jī)的溫度是否符合規(guī)定。
礦用提升機(jī)絞車液壓站設(shè)備常見(jiàn)的故障及其成因
系統(tǒng)沒(méi)有壓力和系統(tǒng)過(guò)熱的故障。
如若液壓系統(tǒng)沒(méi)有壓力,應(yīng)先對(duì)照液壓系統(tǒng)不能供油的情況進(jìn)行分析與處理。系統(tǒng)沒(méi)有壓力主要是安全閥的原因,若是安全閥的誤動(dòng)作,應(yīng)檢查壓力調(diào)定值并進(jìn)行調(diào)整,JTP提升絞車,如安全閥彈簧失效,則需更換彈簧。由于存在雜質(zhì)使得閥不能打開(kāi)的,拆開(kāi)并清洗;若存在閥漏油現(xiàn)象,要查找出失效的密封,提升絞車型號(hào),更換或修理,液壓系統(tǒng)也會(huì)出現(xiàn)壓力正常而在某處卻沒(méi)有壓力的狀況,當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)此故障時(shí),可能是管路、小孔或節(jié)流閥被臟物堵塞或漏損嚴(yán)重,此時(shí)應(yīng)檢查壓力和油流情況。如果出現(xiàn)液壓系統(tǒng)過(guò)熱故障時(shí),可能是安全閥壓力調(diào)定值不適或有故障,應(yīng)檢查調(diào)定值并進(jìn)行調(diào)整;如是泵磨損造成的內(nèi)部漏油,則檢查泵的內(nèi)部漏油情況并進(jìn)行更換。泵修理后安裝太緊,宜賓提升絞車,則要拆開(kāi)并重新組裝;要檢查油的粘度是否合適,不可過(guò)高或過(guò)低。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。
提升裝置的安*全規(guī)定
1、提升裝置的滾筒、天輪、*導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的小直徑與鋼絲繩直徑之比不小于60。
2、專門用于提升物料的提升裝置的卷筒上準(zhǔn)許纏繞兩層鋼絲繩。
3、如在滾筒上纏繞兩層或多層鋼絲繩時(shí),須符合下列規(guī)定:
(1)滾筒邊緣應(yīng)高出外一層鋼絲繩,其高差不小于鋼絲繩直徑2.5倍;
(2)滾筒上須設(shè)帶有螺旋槽的木襯;
(3)應(yīng)特別注意檢查鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于四分之一繩圈長(zhǎng))部分,并統(tǒng)計(jì)其斷絲數(shù),每季度要將鋼絲繩串動(dòng)四分之一圈的位置。
4、鋼絲繩繩頭堅(jiān)固在滾筒里面時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)滾筒內(nèi)要設(shè)固定鋼絲繩的裝置,煤礦提升絞車,不準(zhǔn)固定在滾筒軸上;
(2)滾筒上的繩眼不許有鋒利的邊緣和毛刺,折彎處不準(zhǔn)形成銳角,以防止鋼絲繩變形;
(3)滾筒上須保持有三圈鋼絲繩作為摩擦圈,以減輕鋼絲繩與滾筒連接處的張力。
作定期試驗(yàn)等用途的備用鋼絲繩可保留在滾筒內(nèi)或纏繞在滾筒上。
5、天輪的輪緣須高于繩槽內(nèi)的鋼絲繩,高出部分應(yīng)大于鋼絲繩直徑1.5倍。帶襯墊的天輪,襯墊須緊密固定。襯墊磨損達(dá)一根鋼絲繩直徑的深度,或沿側(cè)面磨損鋼絲繩直徑一半時(shí),都應(yīng)立即更換。
6、在斜井用礦車升降物料時(shí),提升容器的速度,須遵守斜井長(zhǎng)度大于300m時(shí),不得*過(guò)5m/s。
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