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中央供料系統(tǒng)在使用時有什么需要注意的嗎?
1.在中央供料系統(tǒng)運行期間應(yīng)注意軸承溫度。 軸承必須保持良好的潤滑狀態(tài),并注意聲音和振動是否有異常。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,步應(yīng)該是停止并檢查它們是否被的物體卡住或中央供紙系統(tǒng)是否損壞。
2.在停止中央供料系統(tǒng)運行之前,應(yīng)先停止進(jìn)紙,并排干機(jī)器中的物料,然后切斷電動機(jī)電源。
3.中央供料系統(tǒng)的磨損零件應(yīng)及時更換或維修。
4.關(guān)閉中央供料系統(tǒng)時,必須檢查緊固螺栓是否牢固以及易于磨損的零件的磨損程度。
如果您在日常使用中多加注意,則可以使中央供料系統(tǒng)對企業(yè)更耐用,更有利可圖。
5.檢查粉碎產(chǎn)品的粒度是否符合要求。
如果有太多的顆粒超過規(guī)定的尺寸,則應(yīng)找出原因(例如篩網(wǎng)的間隙太大,排出口太寬,錘子磨損和損壞等),并采取適當(dāng)?shù)拇胧?應(yīng)該采取應(yīng)對措施。
6. 在啟動之前,吹膜集中供料系統(tǒng)安裝,變速輪應(yīng)由人力移動一到兩次。 確認(rèn)動作靈活后,應(yīng)開始操作中央供料系統(tǒng),并等待中央供料系統(tǒng)正常運行。 喂食前。
7. 保持塑料中央供料系統(tǒng)產(chǎn)品的供料均勻,以防止過載。 防止金屬和木材以及其他的物體掉入機(jī)器中。 當(dāng)不能壓碎時,飼料的水分不應(yīng)過高。
當(dāng)進(jìn)行濕式破碎時,需要適當(dāng)?shù)乃苑乐褂捎跊_洗不充分而造成堵塞,并降低生產(chǎn)能力。
8.中央供料系統(tǒng)的安全裝置必須保持良好的狀態(tài),并且一定不能節(jié)省安全裝置。
中央供料系統(tǒng)可完成將多種材料主動供應(yīng)多室任意的注塑加工設(shè)備運用,在這其間可包含材料的干燥處理、配色處理、以及按份額的破壞收回料運用,能夠?qū)嵤└叨鹊闹鲃踊倏亍⒈O(jiān)測等、并能滿意24小時不斷機(jī)的出產(chǎn)需要。一起中央供料系統(tǒng)操作簡便,只需要少量的幾個人即能夠操控全部注塑工廠的供料需要,然后減少了很多的勞動力本錢。它能夠做到不一樣的運用用戶,不一樣的車間特色,不一樣的材料運用請求。都能夠依實踐的需要來規(guī)劃出優(yōu)化的方案。
中央自動供料系統(tǒng)對物料進(jìn)行稱重,并按所選配方進(jìn)行混合,滿足工藝需求,在這個過程中,如果沒有控制好物料精度的話,將會影響終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,那么影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些呢?
1.稱量料斗,稱重物料的種類和重量都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度,因此對于料斗的控制要到位。
2.物料特性,主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等,吹膜集中供料系統(tǒng),這些因素很容易影響到配料精度。
3.給料量的控制,料位過低,吹膜集中供料系統(tǒng)廠家,缺料,吹膜集中供料系統(tǒng)制造廠家,給料速度,上料機(jī)料口至稱量料斗的高度都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度,因此要注意這些要點,確保上料準(zhǔn)確。
中央自動供料系統(tǒng)物料控制是一個復(fù)雜的過程,想要保證配料的精度,就必須根據(jù)工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進(jìn)行綜合的分析,設(shè)計出滿意的物料控制設(shè)備。
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