混凝土密封固化劑

1、用掃把掃干凈地面，將混凝土地面的污物清理干凈，澆筑的混凝土地面必須過了養(yǎng)護(hù)期后施工。

2、用機(jī)械打磨配合型號30#的四齒合金刀頭，對原始舊地面進(jìn)行初期打磨處理，進(jìn)行初期找平，打磨1-2遍具體視地面情況而定，直至符合施工要求。

3、初期打磨后，使用型號80#的四齒合金刀頭，對地面進(jìn)行打磨，更好的提高原有地面的平整度，以及對前道打磨工序進(jìn)行修復(fù)。打磨次數(shù)視具體情況而定。(如地面強(qiáng)度不好，應(yīng)先上固化劑材料 以保證其強(qiáng)度 才能打磨 而且完工后出光效果更好)。

4、用機(jī)械打磨，根據(jù)地面情況，使用金剛石樹脂磨片50#打磨1-2遍、150#打磨1-2遍、進(jìn)行打磨，將水泥毛細(xì)孔充分顯露，增加固化劑吸收量，達(dá)到更好的效果。

5、噴灑混凝土密封固化劑：將配比均勻(1比3或1比4兌水)的混凝土密封固化劑噴灑于打磨處理后并清理干凈的地面，用拖把或者推水器將材料推均勻，充分浸泡60分鐘以上，30分鐘后把表面余料推凈，使自然干燥。(目的：為了混凝土密封固化劑更充分地滲入地面，進(jìn)行更充分地反應(yīng)，產(chǎn)生更多的硬質(zhì)性物質(zhì))

6、地面干透后，再用地坪打磨機(jī)配合300#樹脂磨片打磨，打磨后將配比均勻(1比3或1比4兌水)的混凝土密封固化劑噴灑于地面(重復(fù)次上料方法)，對原有地面形成第二次提高強(qiáng)度及表面光亮度，以達(dá)到潔面效果。

7、待表面干燥后，用型號500#樹脂磨片打磨1-2遍后、使用1000#、2000#樹脂磨片進(jìn)行打磨。

8、將高分子晶面保護(hù)劑涂抹在地面，利用拋光機(jī)低速(轉(zhuǎn)速在200轉(zhuǎn)/min左右)抹干后，將拋光機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到1500轉(zhuǎn)/min進(jìn)行拋光。

如何判斷混凝土密封固化劑材料的好壞？

在沒有儀器測試時，建議用幾個簡單的辦法。

測試硬度做好和沒做的地面，用鑰匙或環(huán)氧刻劃，一般劃不傷或有明顯提高的，均是有效的。相反，無明顯提高的，就要考慮是否有效。測試密封性因?yàn)槊芊庑詻Q定混凝土是否繼續(xù)堿化和風(fēng)化、起塵、防污防滲，是否易清潔等方面。

施工完，滴水在表面測試：水成珠越圓越飽滿的，說明密封性越好，不易成珠的，易分散的，不飽滿的，說明密封性較差。測試亮度和透明結(jié)晶層，在不施工光亮劑的前提下，化學(xué)反應(yīng)形成的晶體越多，越緊密。他反射光線越均勻，越多，用眼睛觀看亮度會越好。好材料因形成的晶體多，施工完能看到很薄的透明結(jié)晶層，差的則很少或沒有，所以亮度和透明結(jié)晶層也是材料好壞的指標(biāo)之一。

固化劑產(chǎn)品作用：

該固化劑常溫下可與水性樹脂（水性聚氨酯、水性酯、氟乳液、有機(jī)硅乳液等）長期穩(wěn)定共存，熱處理時該固化劑釋放出的異（-NCO）基團(tuán)與水性樹脂分子鏈上羥基、羧基、氨基等基團(tuán)反應(yīng)形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，可顯著改善水性樹脂性能。

加入體系的PH一般在6-9之間，其它PH區(qū)域乳液的穩(wěn)定性，需要嘗試后確定;加入量可根據(jù)體系內(nèi)的活性基團(tuán)當(dāng)量計(jì)算按1:1.8倍的固化劑比例添加；按體系總量計(jì)算通常為體系總量的1-3%，特殊需要可調(diào)整配方到5-15%。

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