酸洗、水洗、鋼管的酸洗

酸洗、水洗

　　1、鋼管的酸洗：

　　1）酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護用品，在工作中認真檢查工作現(xiàn)場有無障礙、吊帶是否完好無損，確認完好后方可進行工作。

　　2）酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來配制鹽酸，鹽酸含量為18～20%比較合適。

　　3）酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。

　　4）吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右，無縫鍍鋅管現(xiàn)貨，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內(nèi)漏；在往酸槽下管時，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人。

　　5）鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5～15分鐘。

　　6）鋼管在酸洗時要經(jīng)常振動，在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，無縫鍍鋅管采購，反復起動一側吊帶3次后再起動另一側吊帶3次，重復兩次后再吊起；振動上升角度不大于15°。

　　7）酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。

　　8）天車吊管進、出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。

　　9）鋼管的欠酸洗的主要原因：

　?。?）鋼管在進料時要嚴格檢查，要做到不合格鋼管不投入酸洗。。

　?。?）鋼管在振動時不認真操作。

　　（3）酸洗時間及鹽酸含量不足。

　　10）鋼管過酸洗的主要原因：

　?。?）鹽酸含量過高。

　?。?）酸洗時間過長。

　　11）酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管表面。

如何控制熱鍍鋅無縫管的整個焊接過程

熱鍍鋅無縫管焊接前的準備與大致高碳鋼相同。注意解決凹槽大小和周圍地區(qū)的熱鍍鋅層。為了達到比較好的滲透，管溝規(guī)格盡量大，一般作為60-65 mm，有著一定間隙，無縫鍍鋅管，一般作為1.5-2.5mm;為了鋅對焊接的滲透，可以在焊接前去除凹槽內(nèi)的熱鍍鋅層。

在具體的工程監(jiān)理工作中，集控系統(tǒng)采用集中倒圓，無鈍邊。兩層焊接工藝降下來了未焊透的概率，電氣等級應依照熱鍍鋅無縫管的板料選擇。一般而言，J422由于他的可執(zhí)行性而被長期用于高碳鋼。

焊接方式:在焊接層和雙層時，盡的概率將鋅層熔化，使其汽化揮發(fā)并從焊接中逸出，可以大大降下來焊接中殘留的液態(tài)鋅。

鍍鋅無縫鋼管烘干

　　1、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺架上，將鋼管齊頭一側放在鋅鍋前側和第二個磁力輥前側成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。

　　2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是提升鋼管本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。

　　3、烘干炕溫度為80℃～180℃，鋼管的干燥時間為3～7分鐘，也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時檢查鋼管的干燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人；烘干時不要超溫，防止把溶劑烘焦。

無縫鍍鋅管采購-華洋通盛(在線咨詢)-無縫鍍鋅管由天津華洋通盛鋼管有限公司提供。天津華洋通盛鋼管有限公司在金屬線、管、板制造設備這一領域傾注了諸多的熱忱和熱情，華洋通盛一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關業(yè)務歡迎垂詢，聯(lián)系人：谷經(jīng)理。