裁切工藝之換刀片注意事項(xiàng)

1.刀片降到di位置，與刀條接觸，切斷電源。

2.擰松刀片露在刀座外的螺栓，使刀片輕輕接觸墊板后再擰下螺栓，刀架(刀框或刀胎)升到原來位置，將刀片取下放在木制(或塑料)刀盒內(nèi)。

3.更換刀條。刀條裝在切紙刀下的工作臺(tái)面上，更換時(shí)，分切刀片，按照刀條槽長度裁取一段新刀條，用刀片或砂紙將刀條表面的毛刺磨掉，滄州分切機(jī)刀片，然后鑲?cè)氩蹆?nèi)。特別提示：刀條鑲在凹槽內(nèi)不能發(fā)生任何移動(dòng);刀條表面應(yīng)與工作臺(tái)面平行。

相對(duì)于圓刀片等刀具產(chǎn)品的安全使用規(guī)則，大部分的操作員工可能已經(jīng)十分了解并能熟記于心，但是對(duì)于這個(gè)問題一定要重視，分切機(jī)下刀片，就算只有一個(gè)操作人員不熟悉都要進(jìn)行安全操作知識(shí)的講座。

1、為機(jī)器進(jìn)行例行檢查，并做好圓刀片的清潔工作，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤滑;

2、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行試刀，可以及時(shí)解決可能出現(xiàn)的問題;

3.不一樣硬底的種類挑選，有利于習(xí)慣不一樣的需求。有些廠家只要一、二個(gè)硬度的刀片，關(guān)于分切較厚的材料底子不能擔(dān)任。

影響齒形刀片切割效果原因是什么：齒形刀片、鋸齒刀片、齒形切割刀片

制刀材料是齒形刀片耐用與否的關(guān)鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的齒形刀片，應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速齒形刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是蕞好的制刀材料；

一般情況下，分切機(jī)刀片定制，齒形刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質(zhì)量的齒形刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60，而使用高速鋼材料制造的齒形刀片，還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達(dá)到理想的硬度和韌性。

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