(1)嵌線采用“三平面法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部形成“三層平面”：嵌放時(shí)要注重：①前兩把“吊把”線圈的位置要恰當(dāng)，以保證嵌其他線圈時(shí)不蹭刮定子鐵芯;②下線圈時(shí)少用劃線板，以免損壞線圈絕緣;③相間絕緣紙要插到位，兩相線圈要嚴(yán)格分開;④對(duì)于油浸式與充水式電機(jī)，槽內(nèi)線圈(包括端部)不能壓實(shí)，使油(水)能流動(dòng)為繞組散熱。

(2)處理好接頭絕緣。剝?nèi)ソ宇^處的護(hù)套與絕緣層、清除銅線表面的漆層與氧化層;然后絞接進(jìn)行錫焊，并清除尖角、毛刺與殘余焊液;再用聚乙烯帶半疊包2層，用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層(接頭處做到嚴(yán)密無(wú)縫隙)，后用聚乙烯膠粘帶或絳綸膠粘帶半疊包2層作為機(jī)械保護(hù)。

(3)裝配時(shí)保持清潔。仔細(xì)調(diào)整底部的“限位螺釘”，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)自如，并將鎖緊螺母擰緊。按原封位置裝上端蓋，注重不要損壞密封盒內(nèi)孔橡膠封環(huán)。整體式密封盒裝配時(shí)只能輕輕推入，不能敲擊。

裝配好的電機(jī)試驗(yàn)

(1)氣壓試驗(yàn)。用2kg/mm2的氣壓檢查各零件止口配合處的“O”形橡膠封環(huán)與整體式密封盒內(nèi)的兩道密封面是否漏氣，不漏氣后在上下蓋內(nèi)加機(jī)械油。

(2)直流電阻。定子每相繞組的電阻值應(yīng)在三相繞組電阻平均值的±2%誤差范圍內(nèi)。

(3)絕緣電阻。在常溫下應(yīng)>5MΩ。

(4)機(jī)械檢查。電泵運(yùn)行時(shí)，各部件的聲音應(yīng)正常。

(5)空載試驗(yàn)。額定電壓下的空載電流與空載損耗與原電機(jī)相差不大。常用的2.2kW的潛水電泵，空載電流為1.8~2.5A，空載損耗<0.5kW。

(6)負(fù)載試驗(yàn)。在水中運(yùn)行4h后，電機(jī)溫升≤75℃。

(7)制動(dòng)試驗(yàn)。將葉輪扎住，接100V相交流電源，各相電流值應(yīng)在三相電流平均值的±10%誤差范圍內(nèi)。

井用潛水泵定制工作條件：1.電源要求：(1)額定頻率為50赫茲，電機(jī)端額定電壓應(yīng)保證為380 5％伏的三相交流電源，若用戶電壓為660伏時(shí)需要特殊定貨。(2)變壓器負(fù)載功率不應(yīng)超過(guò)其容量的75％。(3)變壓器距井較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)考慮輸電線線壓降，對(duì)功率大于45KW的電機(jī)，要求變壓器到井口距離不超過(guò)20米，大于20米時(shí)，要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個(gè)等級(jí)，并考慮線壓降。2.水質(zhì)要求：(1)一般無(wú)腐蝕性清水。 (2)水中含砂量不大于0.01％(質(zhì)量比)。(3)酸堿度PH值在6.5-8.5范圍內(nèi)。(4)水中氯離子含量不大于400毫克／升。(5)含量不大于1．5毫克／升。 (6)水溫不高于20℃。

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