數(shù)控外圓磨床調(diào)整

磨床頭架的運用與調(diào)整:(1)其頭架撥盤，一般是通過皮帶輪與變頻器來完成分段無極調(diào)速的。(2)頭架主軸和軸承之間的空隙，主要是通過翻滾刻度套來進行調(diào)整的，其順時針翻滾，則空隙增大，反之則相反。不過，其空隙，不能小于0.005mm。(3)刻度套的翻滾，其在翻滾前，應先去除上面的空轉量才行，以確保準確性。

磨床尾架的運用與調(diào)整:(1)尾架套筒想要撤退的話，一般翻滾扳手就可以了。(2)尾架套筒的主動進退，則主要是通過腳踏踏腳板來完成的。(3)來調(diào)整頂工件的力，一般是通過翻滾和調(diào)整捏手來進行。

數(shù)控內(nèi)外圓磨床的優(yōu)勢

數(shù)控內(nèi)外圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。是新一代高精度、率的生產(chǎn)型機床。機床整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件。

1、電主軸潤滑采用油氣潤滑，相比同類機床普遍采用的油霧潤滑方式，潤滑流量控制更穩(wěn)定，也更加環(huán)保。

2、液壓泵采用變頻液壓泵，相比同類機床采用的普通定速柱塞泵更加節(jié)能，節(jié)能率達百分之三十以上。

3、機床、砂輪、滾輪、加工軟件更容易對產(chǎn)品性能進行優(yōu)化，為用戶提供磨削加工方案。

4、出油閥座內(nèi)外圓磨床與同類機床具有相同的性能，擁有服務等優(yōu)勢。

內(nèi)圓磨CBN砂輪的選擇

砂輪寬度的選擇：數(shù)控磨床采用較寬的CBN砂輪，有利于降低工件表面粗糙度值和提高生產(chǎn)效率，并可降低砂輪的磨耗。但是砂輪也不能選的太寬，會使磨削力增大，從而引起砂輪連接軸的彎曲變形。要在砂輪連接軸的剛性和機床功率的允許范圍內(nèi)，砂輪寬度可按工件長度選擇。

磨料、粒度、硬度和結合劑的選擇：數(shù)控內(nèi)圓磨CBN砂輪的特性磨料、粒度、硬度和結合劑選擇，可依據(jù)工件的材料、加工精度情況選擇，一般數(shù)控內(nèi)圓磨床所用的砂輪組織應比外圓磨CBN砂輪組織疏松1-2號。

磨內(nèi)孔時，若砂輪直徑太大，則砂輪與工件的接觸弧隨之增大，使磨削熱增加，冷卻和排削困難。若砂輪直徑太小，難以達到理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的負荷增大，容易磨鈍，使內(nèi)孔表面粗糙度增大，生產(chǎn)效率降低。