2205不銹鋼管生產(chǎn)工藝復雜， 工序多， 生產(chǎn)能耗大。為僅可能節(jié)約能源， 降低消耗， 近年2205不銹鋼管廠主要采取了如下的節(jié)能技術：

（１）采用連鑄管坯代替軋制管坯；

（２）采用新型環(huán)形加熱爐和隔熱材料；

（３）采用新設備新工藝，2205不銹鋼管， 定徑時取消再加熱爐工序， 張力減徑時采用低能耗再加熱；

（４）采用在線?；に嚕?以及在線直接淬火再回火工藝， 取消淬火加熱爐； 開發(fā)低溫軋制及熱機軋制技術。

1）類型：不銹鋼衛(wèi)生管，衛(wèi)生2205不銹鋼管，衛(wèi)生級不銹 鋼精密管；

2）特點：管；外徑極限偏差±0.02mm，內(nèi)徑 極限偏差±0.025mm，內(nèi)孔圍度公差0.020mm外徑為1.3mm-3.0mm， 壁厚為　0.015mm-0.08mm，全長為1.5mm-7.0mm的金屬衛(wèi)生鋼管滿 足有很高的尺寸精度和潔凈度的要求。

3）加工方法：冷軋，拋光，光亮退火。

4）表面處理：可光亮退火，冷軋，手動拋光，機械拋光。

一種重要合金元素Mo在氯離子腐蝕環(huán)境下則起到了提高2205不銹鋼管耐點蝕性能的作用。Mo在2205不銹鋼管點蝕過程中的影響可以分為兩個方面:

首先，Mo元素會改變2205不銹鋼管鈍化膜的電化學性能，從而使其在氯離子腐蝕環(huán)境下更為穩(wěn)定。Mo元素在鈍化膜中表現(xiàn)為MoO2-4的形式。鉬酸鹽的存在導致鈍化膜微電池反應中電子選擇性產(chǎn)生變化，從而鈍化膜的電化學性能發(fā)生改變。研究表明:改變電化學性能后的鈍化膜在氯離子腐蝕環(huán)境中更為穩(wěn)定，在階段抑制了點蝕過程的發(fā)生。

其次，Mo元素會促進2205不銹鋼管的再鈍化過程。圖7為Mo元素的電位與pH平衡圖[5]。點蝕過程中蝕孔內(nèi)存在由閉塞電池導致的自催化酸化作用，孔內(nèi)氯化物濃度增加，pH降低。由圖7可見:當pH降至4以下后，Mo元素以氧化物的形態(tài)存在，即鉬酸鹽轉(zhuǎn)化為MoO3。而鉬氧化物在氯離子腐蝕環(huán)境中不易溶解，將附著于2205不銹鋼管表面，從而隔離2205不銹鋼管與腐蝕環(huán)境，促進了2205不銹鋼管的再鈍化過程。

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