20世紀(jì)70年代以來，國外熱模鍛壓力機(jī)在大批量模鍛生產(chǎn)中得到了迅速推廣，各先進(jìn)工業(yè)國家都在大力發(fā)展和添置以熱模鍛壓力機(jī)為主機(jī)的模鍛生產(chǎn)線。據(jù)有關(guān)資料介紹，熱模鍛壓力機(jī)在工業(yè)發(fā)達(dá)國家是模鍛的主力，約占成形設(shè)備的40%~64%，我國僅占14.5%，主要用于重型汽車曲軸、前梁等鍛件的生產(chǎn)。熱模鍛壓力機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是卡模解放技術(shù)?，F(xiàn)有解脫悶車裝置，一般采用手動(dòng)調(diào)節(jié)、機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)的解脫悶車裝置。因工作環(huán)境差，熱模鍛壓力機(jī)楔形工作臺(tái)易銹蝕，熱模鍛壓力機(jī)，經(jīng)常采用水和以水為主的冷卻潤滑劑。

  在大批量生產(chǎn)條件下，自動(dòng)化生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到人工無法完成的生產(chǎn)節(jié)拍，減少人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

  鍛造是高耗能的行業(yè)，對(duì)電能的需求非常大，熱模鍛壓力機(jī)參數(shù)，白天、晚上的峰谷電價(jià)相差4～5倍，為節(jié)約生產(chǎn)成本，轉(zhuǎn)向節(jié)熱模鍛壓力機(jī)，很多企業(yè)選擇在晚上進(jìn)行生產(chǎn)，400t熱模鍛壓力機(jī)，而新進(jìn)廠的九零后年輕工人大都拒絕晚上工作，實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)可以很好地解決這一問題。

  實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)有利于改善工廠的車間環(huán)境，提升企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)水平和競爭層次。

熱模鍛自動(dòng)化生產(chǎn)線模具潤滑劑

　　由于石墨乳高溫下具有良好的潤滑和附著特性，現(xiàn)在熱模鍛自動(dòng)化生產(chǎn)線模具潤滑劑普遍采用水基石墨乳噴淋潤滑。噴淋潤滑系統(tǒng)水基石墨乳溶劑調(diào)配既有按生產(chǎn)商要求比例勾兌后使用，也有直接使用生產(chǎn)商直接調(diào)配好的。若調(diào)配濃度石墨含量偏高，不但增加生產(chǎn)成本，且易導(dǎo)致噴淋頭堵塞、模具表面粘氧化皮影響鍛件表面質(zhì)量。若調(diào)配濃度石墨含量偏低，則容易出現(xiàn)鍛模模腔潤滑效果不好，鍛件無法順利出模。

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