深孔鉆削均一次貫穿，無需中途退刀，能獲得至佳的孔徑尺寸精度、直線度、表面粗糙度，并能加工各種形式的深孔，如交叉孔、盲孔、斜孔等，加工質(zhì)量的高度一致性，當鉆削深孔時，整個鉆削過程對刀頭、機床及相關(guān)設(shè)備有著比較高的要求。

深孔鉆削刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式，切屑不易排出，由于孔深，切削經(jīng)過的路線長，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀，因此切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑，因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差，易產(chǎn)生震動，鉆孔易走偏，因而支撐導(dǎo)向極為重要。

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深孔鉆削時，散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動，所以對于原材料的選用和訂制，結(jié)構(gòu)的設(shè)計，特別是外圓的加工、成型槽的磨削、拋光，快速深孔鉆生產(chǎn)廠家，刃口的處理、涂層的選擇上都要面面俱到。

中捷深孔鉆坯料都來自品牌供應(yīng)商，超細晶粒、精密導(dǎo)程、的內(nèi)冷孔對稱性、特殊長度都得到了有效保證，同時合適的鈷含量選擇也非常重要，確保棒料的強度和硬度在一個平衡點上。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。

深孔鉆削在機械加工中占有非常重要的地位，但由于有一些技術(shù) 問題尚未解決，至今仍是金屬切削加工的"瓶頸"工序，在深孔加工中，常常發(fā)生鉆頭刀齒突然崩刃或斷齒，即鉆頭破損，快速深孔鉆設(shè)備，其結(jié)果是工件孔表面損傷，鉆桿扭彎、斷裂，甚至機床被損壞，破損是深孔鉆主要的損壞形式。

目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)有鉆系統(tǒng)、BTA單管鉆系統(tǒng)、噴系鉆系統(tǒng)，它們代表著先進、的孔加工技術(shù)，可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準確，尺寸精度好，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性，能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項技術(shù)，快速深孔鉆，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢，快速深孔鉆定制，公司廣納業(yè)內(nèi)人才的同時，也和國內(nèi)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

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