鈑金加工有哪些小竅門

1、為防止崩碎切屑傷人，應(yīng)在適當?shù)奈恢冒惭b透明擋板。

2、需要用紗布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內(nèi)孔時，不得用手指支持紗布，金屬制品廠，應(yīng)使用木棍代替，同時車速不宜太迅速。

3、禁止把工具，夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時要思想集中。禁止疲勞操作、聊天操作、多人操作、酒后操作、吸煙操作。

4、保持機床、工具、工作地整潔，做好交接班。下班清掃工作地，應(yīng)關(guān)閉電源，將各種走刀手柄放到安全處。

5、車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，在試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

6、刀具夾裝要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀具下墊片的形狀和尺寸應(yīng)與刀體形狀，尺寸相一致，鹽城金屬制品，墊片應(yīng)盡可能少而平。

7、除車床上裝有運轉(zhuǎn)中能自動測量的量具外，均應(yīng)停車并將刀架移動到安全位置后再測量工件。

8、切削時產(chǎn)生的帶狀切屑，螺旋狀長切屑，應(yīng)使用鉤子及時消除，嚴禁用手拉。

9、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴防護眼鏡，女工要戴好工作帽，長發(fā)放在護發(fā)帽內(nèi)，禁止戴手套操作。

10、車床主軸上裝卸卡盤，一定要停機后進行，不可利用電動機的力量來取下卡盤。

11、夾持工件的卡盤，撥盤，雞心夾的凸出部分使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應(yīng)注意保持一定的距離。

12、用裝夾工件時，要注意中心與主軸中心孔應(yīng)完全一致，不能使用破損或歪斜的，使用前應(yīng)將，中心孔擦干凈，尾座要頂牢。

13、車削細長工件時，為保證操作安全和加工質(zhì)量，應(yīng)采用跟刀架或中心架，超出車床范圍的加工部分，應(yīng)設(shè)置移動式防護罩和安全標志。

當今時代，隨著我國經(jīng)濟的穩(wěn)定增長，鈑金加工行業(yè)的發(fā)展也在緩慢但是堅定的進步著，只不過現(xiàn)階段的鈑金加工大部分仍然是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，金屬制品定做，崗位技術(shù)人員的流動以及個人技能對產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性存在很大的影響。比如：不同的焊接人員，其焊縫長度及高度、焊縫間距、焊接速度都存在明顯差異，造成的虛焊、漏焊、焊穿、焊瘤等焊接缺陷不斷出現(xiàn)。因此終產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效控制、生產(chǎn)返工率高、能耗增大、利潤降低，直接牽制著企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。為此有必要先分析一下行業(yè)發(fā)展趨勢。

在鈑金成型過程中，為了達到所需強度，通常會在鈑金的零件上增加加強筋，以此來提高鈑金的整體強度。除此之外，鈑金成型過程中，會有許多凹面和凸面，為了保證鈑金的加工質(zhì)量，我們要控制好打凸間距和凸邊距的極限尺寸。主要選取依據(jù)應(yīng)按照工藝標準進行。后，在處理鈑金加工孔翻邊的過程中，我們要重點控制加工螺紋和內(nèi)孔翻邊的尺寸，要保證了這兩項尺寸，金屬制品企業(yè)，鈑金孔翻邊的質(zhì)量就能得到有效控制。

鈑金加工中鈑金焊接的加工工藝研究

   一是鈑金焊接要選準焊接方法。在鈑金焊接中，主要的焊接方法有以下幾類：電弧焊、弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊。我們應(yīng)根據(jù)實際需要選準焊接方法。二是鈑金焊接要根據(jù)材質(zhì)需要選擇焊接方式。在焊接過程中，焊接3mm以下的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金的時候，應(yīng)選擇弧焊、氣焊的方式實現(xiàn)。

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