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看看人家如何提高板式換熱器換熱效率_嘉興裕隆
板式換熱器是一種高i效換熱器,由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成。在進入今天的主題之前,我們先復(fù)習一下板式換熱器的結(jié)構(gòu)??刹鹦栋迨綋Q熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔,四周通過墊片密封,并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成,板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時又合理地將冷熱流體分開,使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動,通過板片進行熱交換。基本組成結(jié)構(gòu)有:板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片、固定壓緊板、活動壓緊板、夾緊螺栓、上導(dǎo)桿、下導(dǎo)桿、后立柱。
板式換熱器是間壁傳熱式換熱器,冷流體通過換熱器板片傳熱,流體與板片直接接觸,傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。
提高板式換熱器傳熱系數(shù)
只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的表面熱系數(shù),減小垢層熱阻,選用熱導(dǎo)率高的板片,減小板片的厚度,才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。
①提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流,因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實驗發(fā)現(xiàn),波紋斷面形狀為三角形的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),且波紋的夾角越大,板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。
②減小污垢層熱阻
減小板式換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時,傳熱系數(shù)降低約10%。因此,必須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩端的水質(zhì),防止板片結(jié)垢,并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此必須注意水質(zhì)和黏性藥劑引起雜物玷污換熱器板片。如果水中有黏性雜物,應(yīng)采用過濾器進行處理。選用藥劑時,宜選擇無黏性的藥劑。
③選用導(dǎo)熱率高的板片
板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、鋼合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約14.4W/(mk),強度高,沖壓性能好,不易被氧化,價格比鈦合金和銅合金低,但其耐氯離子腐蝕的能力差。
④減小板片厚度
板片的設(shè)計厚度與其耐腐蝕性能無關(guān),與板式換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚,能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時,相鄰板片互相倒置,板式換熱器廠,波紋相互接觸,形成了密度大、分布均勻的支點,板片角及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善,使換熱器具有很好的承壓能力。在滿足換熱器承壓能力的前提下,應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。
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二、板片的選擇
1.對流量大允許壓降小的情況,板式換熱器,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。
2.根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆式換熱器,還是釬焊式換熱器。
三、流程和流道的選擇
流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到zui佳的傳熱效果。
換熱器
選型完成后就是安裝,安裝需要注意以下幾點:
1. 換熱器不能有變形,緊固件不應(yīng)有松動或其他機械損傷。
2. 設(shè)備吊裝時,吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。
3. 換熱器周圍要預(yù)留出足夠的空間,以便于檢修。
4. 冷熱介質(zhì)進出口接管安裝,應(yīng)按照出廠銘牌所規(guī)定的方向連接。
5. 連接換熱器的管道應(yīng)進行清洗,防止砂石焊渣等雜物進入換熱器,造成堵塞。
6. 換熱器應(yīng)以zui大工作壓力的1.5倍做水壓試驗,蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。
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復(fù)式換熱器
換熱器
兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設(shè)備。同汽水面式間接換熱相比,具有更高的換熱效率;同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩(wěn)定性及較低的機組噪音。
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