區(qū)別模切刀片與圓刀片的共同點

積累了豐富的經驗，圓刀片的模切平壓平模切在國內發(fā)展時間比較長。也培養(yǎng)了大批模切行業(yè)人才。以至于模切領域縱深大江南北，全國遍地開花，大大小小的模切加工廠及配套服務形成了一套完整的體系。平壓平模切設備和刀模在質量和精度上基本達到一個顛峰狀態(tài)。對于單模壓模，控制精度可達±0.05mm對于套模壓模，控制精度可達±0.1mm導致整個模切行業(yè)競爭異常激烈。當前， 正是由于圓刀片平壓平技術已經非常幼稚、模切廠家越來越多。模切廠家需立足于高產、、高精、高質的理念，才干在模切行業(yè)得到久遠發(fā)展。平壓平模切技術現已達到顛峰，也是一個新的瓶徑期的來，依照現在發(fā)展規(guī)律，很難有新的突破。因此，新興的圓刀片圓壓圓模切技術，模切技術發(fā)展的肯定趨勢。

圓刀片上下刀之間正確的重疊量可以保證帶材處于良好的狀態(tài)

圓刀片上下刀之間正確的重疊量可以保證帶材處于良好的狀態(tài)，它的性能是密切相關的，每一個細節(jié)都要加以控制。因為如果重疊量過大，咬入角會過小，內圓刀片生產廠家，從而增大剪切力矩；相反，內圓刀片多少錢，會出現不理想的連續(xù)剪切現象。因此，目前的剪板機刀片基本上都是采用自動控制技術來控制重疊，效果比較理想。

裝置的側向間隙也影響剪切帶的邊緣信息質量。如果側隙過大，帶材會產生變形，導致產品設計缺陷增多。因此，切割帶的寬度不應超過刀側間隙的兩倍，以保證切割工作的質量。

切割帶材時，也要從側面間隙、上下刀片的重疊程度以及帶材硬度的均勻性來測量剪切機的刀片。只有通過這些點才能知道設備的性能。

圓刀和調整機構

該機構由圓刀6 和圓刀傳動軸、滾動軸承、調整絲套、蝸輪蝸桿、調整手柄等組成，整體安裝在機頭(圖2■2)

當轉動調整手柄時，內圓刀片公司，蝸輪蝸桿帶動調整絲套軸向移動，內圓刀片，圓刀也隨之移動，這就使圓刀在磨損后也能始終處于

常的工作位置，以確保內包頭的片削精度。 同時，圓刀的運轉精度，也是片削精度的重要因素，而傳動軸、滾動

承、調整絲套又是確保運轉精度的關鍵零部件。

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