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雙級粉碎機在經(jīng)過長期使用之后,難免會出一些磨損或者其他常見故障,這個時候?qū)τ谟脩襞笥褋碚f可能是比較頭疼的,因為大家如果不知道如何應對常見故障的話,不但會影響到生產(chǎn),同時還會造成設備的嚴重損壞。針對這一點,我們就來給大家大致介紹一下,雙級粉碎機在遇到常見的故障時,用戶們該如何應對。
1、如果是易損件磨損的話,及時修復或者更換新的易損件
2、雙級粉碎機震動厲害的話,可以檢查一下是否是地腳螺栓松動、錘頭松動、襯板斷裂、潤滑油不足等,找出具體根源進行相對應的解決即可
3、發(fā)出刺耳聲響,這種情況下需要打開機殼檢查粉碎腔是否有非粉碎的金屬物料,或者是襯板脫落、錘頭斷裂等。
4、潤滑油不足或者污穢變質(zhì),可以適當添加足量的潤滑油,或者將污穢變質(zhì)的潤滑油倒出,煤矸石粉碎機廠家,將軸承盒清洗干凈之后再注入新的潤滑油
5、出料粒度過大這一點可以從錘頭的磨損方面進行檢查,如果是磨損比較嚴重的話,更換新的錘頭就可以了。
如今的廠家都講究一分價錢一分貨,某些用戶一味的追求低價位從來不去考慮設備的用料和材質(zhì),導致買回去的設備產(chǎn)量小,配件更換頻繁,嚴重的影響生產(chǎn),這里請一些用戶根據(jù)自己的需求來選擇相對材質(zhì)的錘頭以免受騙上當。
雙級粉碎機的設計優(yōu)勢:
1、雙軸雙飛輪,運行平穩(wěn)慣性大,節(jié)電20%以上;
2、出料粒度3mm以下,2mm以下占85%以上,顆粒級配合理,特別適合生產(chǎn)多孔磚、薄壁磚;
3、錘頭、襯板雙向調(diào)隙,隨時控制出料粒度;
4、液壓啟閉機殼,換錘維修省時省力。
5、雙轉子兩級粉碎,沒有篩網(wǎng)篦底,濕料不堵塞;
沒有篩網(wǎng)篦底,高硬料,高濕料,保證不堵塞,進料含水量可達到100%含水出料細度90%全部都在2MM(毫米以下)1MM(毫米以下)占70% ,干濕兩用,呼和浩特煤矸石粉碎機,下雨天照常生產(chǎn)。
該機設計沒有篩網(wǎng)篦底,對物料含水率沒有嚴格要求,完全不存在糊堵篩板的問題,更不存在細粉不能及時排出,重復粉碎的問題,故粉碎,不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。
眾所周知,垂頭和襯板是雙級粉碎機設備的易磨損部件,殊不知,細煤矸石粉碎機價格,機殼對于雙級粉碎機設備也至關重要,因此,所生產(chǎn)的雙級粉碎機設備在用料時,特意在容易磨損的地方加厚,以達到耐磨的作用。一些小的雙級粉碎機設備生產(chǎn)廠家很少注重細節(jié),在用料時也是遵循能省就省的原則,因此,設備本身沒有質(zhì)量保障,但是雙級粉碎機設備的機殼在在切割制作時,全部采用自動化切割以及二保焊機進行生產(chǎn),切割過程中要尺寸精細,焊接時一定要保持力度均勻、光滑,由于雙級粉碎機的啟動方式是后蓋啟動,因此在后蓋打開時也要保證粉碎腔的密閉性。另外,還有重要的一點,煤矸石粉碎機報價,就是機殼的厚度,材質(zhì),一般都是使用一定厚度的鋼板,不同型號使用的鋼板厚度不同,隨著型號增大,鋼板的厚度均增大。這一點眾多廠家相比,是有很大區(qū)別的。明白了這些,用戶朋友們就可以知道機殼對于雙級粉碎機設備的重要性,小編用個通俗的比喻,機殼就像是人的皮膚,包含著所有內(nèi)臟,所以機殼采用質(zhì)量好的,那設備也就用的時間比較長了。
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