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基本類型 :
根據(jù)設(shè)備內(nèi)固體流動(dòng)方式的不同,流化床可分為三個(gè)基本類型。
● 振動(dòng)流化床:在流化床上施加一定的激振力,物料的流化態(tài)是振動(dòng)作用和氣流作用的協(xié)同效果產(chǎn)生的。
● 沸騰流化床:物料的流化態(tài)主要依靠氣流的作用。適用于可流化的物料和可進(jìn)行返混處理的高濕物料。
● 多層流化床:有兩層或多層分布器。氣流與物料顆粒逆向流動(dòng)。
干法制粒機(jī)作為粉粒體過程處理的一個(gè)分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度的提高,其重要性日益彰顯。“粉狀產(chǎn)品顆?;币殉蔀槭澜绶垠w后處理技術(shù)的必然趨勢(shì)。干法輥壓造粒具有低能耗、無需另外添加粘合劑、投資較低、能力范圍寬等工藝特點(diǎn)。對(duì)粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的強(qiáng)度加工,原鹽結(jié)晶價(jià)格,其意義主要體現(xiàn)在三大方面:
?。?)降低粉塵污染,改善勞動(dòng)操作條件。
?。?)干法制粒機(jī)滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。
?。?)改善產(chǎn)品的物理性能(如流動(dòng)性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分、計(jì)量)和使用過程(計(jì)量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動(dòng)、結(jié)塊、架橋等不良影響。為提高生產(chǎn)和使用過程的自動(dòng)化,密閉操作創(chuàng)造了條件。
1.雙錐干燥機(jī)外殼必須有效接地,以保證使用安全。
2. 雙錐干燥機(jī)應(yīng)在相對(duì)濕度≤85%RH,周圍無腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用。
3. 雙錐干燥機(jī)工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行真空干燥機(jī)機(jī)。
4. 雙錐真空干燥機(jī)泵不能長(zhǎng)時(shí)期工作,因此當(dāng)真空度達(dá)到真空干燥機(jī)機(jī)物品要求時(shí),應(yīng)先關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電源,待真空度小于真空干燥機(jī)機(jī)物品要求時(shí),再打開真空閥及真空泵電源,繼續(xù)抽真空,原鹽結(jié)晶廠家,這樣可延長(zhǎng)真空泵使用壽命。
5. 雙錐真空干燥機(jī)的物品如潮濕,則在真空箱與真空泵之間應(yīng)加入過濾器,防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵,造成真空泵故障。
6. 雙錐真空干燥機(jī)的物品如真空干燥機(jī)機(jī)后改變?yōu)橹亓枯p,體積小(為小顆粒狀),應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng),以防真空干燥機(jī)機(jī)物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。
7. 雙錐真空干燥機(jī)經(jīng)多次使用后,會(huì)產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當(dāng)真空箱真空干燥機(jī)機(jī)溫度高于200℃時(shí),會(huì)產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象(除6050、6050B、6051、6053外),此時(shí)拆開箱體真空干燥機(jī)機(jī)背后蓋板用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松加熱器底座,調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
8. 放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難,可在內(nèi)涂上適量油脂潤(rùn)滑。(如凡士林)
9. 除維修外,原鹽結(jié)晶生產(chǎn)廠家,不能拆開左側(cè)箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統(tǒng)。
10. 雙錐真空干燥機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭,應(yīng)用松軟棉布擦拭。
11. 若真空干燥機(jī)長(zhǎng)期不用,將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂,赤峰原鹽結(jié)晶,以防腐蝕,并套上塑料薄膜防塵罩,放置于真空干燥機(jī)的室內(nèi),以免電器元件受潮損壞,影響使用。
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