振動源是選用振動電機(jī)驅(qū)動器，運(yùn)行穩(wěn)定，檢修便捷，噪音低，長壽命。氣流輸送均勻，無死間隙和吹穿狀況，能夠得到勻稱的干躁，制冷產(chǎn)品。可特性好，可用開間。料層薄厚與在機(jī)內(nèi)挪動速率及其全震幅變動均可完成無極調(diào)整。對物料表面的損害小，可用以易破物料的干躁，物料顆粒不規(guī)律時(shí)亦不危害工作中實(shí)際效果。選用封閉式的構(gòu)造．合理地避免 了物料與空氣間互相污染，工作自然環(huán)境清理。機(jī)械能與熱效高，環(huán)保節(jié)能效果非常的好，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30一60％。生產(chǎn)流程:步:加熱所需溫度，開離心風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、加溫至所需溫度后添加濕物料.第二步:開振動機(jī)，添加濕物料，打開制冷離心風(fēng)機(jī).第三步:物料干躁中，干躁后進(jìn)料實(shí)際操作時(shí)，物料經(jīng)給加料器勻稱持續(xù)地添加到振動循環(huán)流化床中，另外，空氣經(jīng)過慮后，被加溫到一定溫度，由給出風(fēng)口進(jìn)到干燥機(jī)設(shè)備風(fēng)室中。物料落入遍布板之后，在振動力和經(jīng)空氣遍布板平均分的熱氣流雙向功效下，呈飄浮情況與熱氣流勻稱觸碰。調(diào)節(jié)好給料量、振動主要參數(shù)及氣壓、風(fēng)速等級后，物料料層產(chǎn)生勻稱的收塵態(tài)。物料顆粒與熱物質(zhì)中間開展著猛烈湍動，使熱傳導(dǎo)與對流傳熱全過程得到加強(qiáng)，干躁后的商品由下料口排出來，揮發(fā)掉的水份和有機(jī)廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器收購后，硫酸鎂結(jié)晶廠家，排進(jìn)空氣。調(diào)節(jié)各有關(guān)主要參數(shù)，可在一定范疇內(nèi)便捷地更改系統(tǒng)軟件的解決工作能力。

適合含濕量比較大的，呈膏糊狀的濕物料，以及用其他氣流干燥方法無法干燥的物料，如：及的共聚物，醋酸纖維絮，催化劑、煅石膏、電解二氧化錳、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、過濾酸鉀磺銨類、合成樹脂、活性面筋、恬性白土、化學(xué)濾餅、金紅石型鈦、硫酸銅、硫酸鋁、磷酸鈣、化淀粉、、檸檬酸鈣、染料、煤泥、粘土、粘土水泥、氫氧化鋁、、乳酸鈣、食品、三聚酸、石膏漿、石灰、生物制品、碳黑、碳酸鈣漿、污泥渣、有機(jī)化學(xué)品硬脂酸鋁、氧化鐵、有機(jī)燃料、玉米蛋白飼料、云母粉、藥劑、顏料、酒糟渣等。

真空耙式干燥機(jī)

??干燥物料從真空耙式干燥機(jī)的殼體上方正中間加入，硫酸鎂結(jié)晶多少錢，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)間接加熱，石家莊硫酸鎂結(jié)晶，而是物料水分汽化，硫酸鎂結(jié)晶定制，汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)排出。

??由于操作真空度較高，一般在400～700mmHg范圍內(nèi)，被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動，達(dá)到干燥的目的。真空耙式干燥機(jī)適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型干燥物料有磺酸鈉、CMC、酞菁藍(lán)、染料中間體、羧淀粉、麥芽糊精等。

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