全自動(dòng)絲印機(jī)空壓組件，不能使過(guò)多水份及油質(zhì)進(jìn)入氣壓系統(tǒng)內(nèi)，避免氣缸故障及縮短氣缸使用壽命，保證壓縮空氣的干燥與潔凈，要加裝冷凍干燥機(jī)。

      三點(diǎn)組合，保證使用壓力在5-7kg/cm內(nèi)，每日檢查轉(zhuǎn)換器油杯油量是否足夠，泄壓閥長(zhǎng)時(shí)間不用。應(yīng)推放于后端，全自動(dòng)絲印機(jī)，空氣調(diào)理應(yīng)使用中油R68#（即氣壓調(diào)理組油）。

      其他的就是當(dāng)停止工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)及壓縮氣源;調(diào)速閥氣缸及各部位軸心應(yīng)避免磁損;工作臺(tái)橫滑座部位及精密高度配合的組件必須常用WD-40擦拭干凈及上油，以防因生銹致使精密度受到影響。

絲印機(jī)分為垂直絲印機(jī)、斜臂絲印機(jī)、轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)、四柱式絲印機(jī)及全自動(dòng)絲印機(jī)。

垂直絲印機(jī)的特點(diǎn)：針對(duì)高精密的印刷，如高科技電子行業(yè)、套印多色、網(wǎng)點(diǎn)印刷等。與斜臂絲印機(jī)相比較效率低，但度高；

斜臂絲印機(jī)的特點(diǎn)：針對(duì)包裝行業(yè)，或局部UV等印刷，但度低；

轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)的特點(diǎn)：針對(duì)服裝行業(yè)，或光盤行業(yè)，不好定位的行業(yè)可采取轉(zhuǎn)盤式；

四柱絲印機(jī)的特點(diǎn)：針對(duì)面積大的行業(yè)，如果裝潢，大慶全自動(dòng)絲印機(jī)，大型玻璃等行業(yè)。

全自動(dòng)絲印機(jī)的特點(diǎn)：是卷對(duì)卷的針對(duì)PET、PP、PC、PE等軟質(zhì)材料的印刷，是由進(jìn)料，印刷及干燥集于一體工藝全部完成，是大批量量產(chǎn)的佳選擇；

全自動(dòng)橢圓絲印機(jī)的特點(diǎn)：主要適用與服裝裁片的印花，可印膠漿、水漿、油墨等漿料。

塑膠產(chǎn)品絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷工藝操作程序

   1.塑膠產(chǎn)品在印刷前的準(zhǔn)備

   1)清理周圍環(huán)境，調(diào)整車間溫濕度，擦洗印機(jī)，防止灰塵過(guò)多。

   2)準(zhǔn)備承印件和油墨，了解其特性，據(jù)此選用合適的刮板。

   3)油墨的調(diào)配、色相的調(diào)配、粘度的調(diào)節(jié)、干燥速度的調(diào)節(jié)。

   4)準(zhǔn)備和檢查烘干裝置。

   2.安裝塑膠產(chǎn)品絲網(wǎng)印刷機(jī)的絲印網(wǎng)版

   1)確立印版的位置。根據(jù)絲印機(jī)的具體結(jié)構(gòu)不同來(lái)確定印版的正確位置，綏化全自動(dòng)絲印機(jī)，應(yīng)在承印件的合適位置中。尤其是絲網(wǎng)套印時(shí)更應(yīng)細(xì)致調(diào)節(jié)各色縱橫向位置，雙鴨山全自動(dòng)絲印機(jī)，使套印準(zhǔn)確。

   2)高速和控制好印版和承印件之間的間隙。版面規(guī)格大，間隙應(yīng)大一些;繃網(wǎng)的張力大，網(wǎng)版的下垂度小，間隙可小一些;金屬絲網(wǎng)比其他材料的網(wǎng)剛性好，不易下垂，間隙也可小一些;油墨稀，間隙應(yīng)大一些。

   3.試印刷，觀察油墨色相，印刷涂層厚薄，套印準(zhǔn)確情況。然后調(diào)整，再正式印刷。印刷過(guò)程中應(yīng)隨進(jìn)注意印刷質(zhì)量，防止堵網(wǎng)和其他事故發(fā)生。

   4.印刷結(jié)束后，應(yīng)把多余油墨收集在一起，并用溶劑清洗印版，避免結(jié)塊。清洗后應(yīng)卸下印版，起立放置在清潔的地方備用。

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