運轉(zhuǎn)

　　破碎機須空載啟動。

　　接到開車信號后，先開動接受物料設(shè)備，再開破碎機，電流下降至正常值后，雙輥式破碎機價格，投入正式運轉(zhuǎn)，同時噴霧防塵。

　　經(jīng)常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機運轉(zhuǎn)聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號。

　　生產(chǎn)中嚴禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。

　　檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴重超?，F(xiàn)象及時匯報處理。

機械設(shè)備故障，輥式破碎機廠，不僅是由于設(shè)備本身的質(zhì)量問題，也會影響設(shè)備的日常維護和運轉(zhuǎn)，以雙齒輥破碎機為例。雙齒輥破碎機是一種具有很好的破碎能力的設(shè)備，在市場上也很。但當(dāng)用戶說雙齒輥破碎機出現(xiàn)毛病時，本來的設(shè)備毛病很常見，有的設(shè)備本身質(zhì)量還可以，那為什么會有問題呢？這取決于用戶自己怎么對待雙齒輥破碎機。由于機器通常是定期保養(yǎng)的，而且要正確操作，如果操作不妥，會導(dǎo)致毛病發(fā)生?，F(xiàn)在讓我們了解下在操作雙齒輥破碎機時應(yīng)該留意什么。

1.在生產(chǎn)過程中，在前面的是雙齒輥破碎機設(shè)備相應(yīng)的除鐵設(shè)備，加強物料去除作業(yè)。一些非粉碎的物料，如夾在兩輥之間的鐵器會嚴重損壞雙齒輥式破碎機，形成事端。

2.雙齒輥破碎機在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)留意問題，特別是當(dāng)較大物料進入破碎機腔體時，大塊物料容易從破碎腔中彈出，形成人員傷亡。

3.當(dāng)遇到粘料等阻塞問題時，不能在工作過程中進行疏通，要做停車處理。

4.不應(yīng)使雙齒輥式破碎機過載，應(yīng)隨時留意電器儀表。

5.軸承應(yīng)及時加油，使軸承無漏油現(xiàn)象。

6.將可移動的設(shè)備平面底架，大型對輥式破碎機，除去灰塵等物料，避免雙齒輥破碎機遇到不能破碎的物料，輥式破碎機，可移動的軸承不能在底架上移動，避免形成嚴峻的事端。

對輥破碎機主要由雙輥、框架、調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。驅(qū)動裝置由兩個電機組成，電機通過三角帶驅(qū)動皮帶輪，使兩個輥相對旋轉(zhuǎn)，粉碎物料。制砂時，將粉碎的材料放在相對的兩個粉碎輥上，通過輥的摩擦使材料在兩個輥之間嚙合，逐漸粉碎，粉碎的產(chǎn)品從兩個輥下部的間隙排出。對輥破碎機可以通過改變兩個輥軸之間的低間距來控制產(chǎn)品的粒度。


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