對(duì)滾焊機(jī)操作要求

對(duì)滾焊機(jī)操作要求

1.對(duì)滾焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，全自動(dòng)滾焊機(jī)去哪買，并有可靠的接地；如多臺(tái)對(duì)滾焊機(jī)并列安裝時(shí)，兩臺(tái)焊機(jī)之間距離至少在有3米，并應(yīng)接在不同相位的電源上；每臺(tái)對(duì)焊機(jī)都須各自的閘刀開關(guān)，閘刀開關(guān)與對(duì)焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。

2.操作前須檢查操作機(jī)件是否正常，壓力系統(tǒng)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓可液壓傳動(dòng)的夾具應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。

3.操作工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，站立的地方應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。

4.操作房（車間）須用防火材料搭設(shè)，并備有消防設(shè)施；對(duì)焊機(jī)附近禁止堆放、物品，以防發(fā)生事故。

5.對(duì)滾焊機(jī)工作時(shí)，全自動(dòng)滾焊機(jī)，冷卻水管應(yīng)保持暢通，冷卻水的溫度不得超過40℃。

6.焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓，禁止焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

7.斷路器的接觸點(diǎn)，應(yīng)每隔2～3天用砂紙擦凈，電極（銅頭）應(yīng)定期用銼刀銼光，兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

8.焊接較長鋼筋應(yīng)設(shè)活動(dòng)支架并有輔助人員配合。

9.搬運(yùn)鋼筋應(yīng)用力一致，防止碰傷；焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，并不得靠近品。

鋼筋籠滾焊機(jī) 工藝流程：

 1：主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定

→焊接成型→鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離→卸籠，降下液壓支撐→

移動(dòng)盤復(fù)位、準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)→加內(nèi)箍筋

 鋼筋籠滾焊機(jī) 主要性能指標(biāo)及特點(diǎn)：

 1、設(shè)備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號(hào)，14M

，18M，22M，27M四種規(guī)格；一次性可以成型14M（含錯(cuò)位部分）、

 18M、22M、或7M的鋼筋籠。

 2、主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盤筋直接工作）

，繞筋間距范圍：50~450mm可任意調(diào)整；

 3、功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)），2000

以上型號(hào)設(shè)備20KW；

 4、滾焊機(jī)速度根據(jù)操作手的熟練程度從低到高可任意調(diào)整。

 5、移動(dòng)盤電機(jī)信號(hào)及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行安全。

鋼筋籠滾焊機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)方式

  采用鋼筋籠滾焊機(jī)焊接的鋼筋籠加工速度快，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能夠達(dá)到規(guī)范的要求，其成本由于不需要搭接而有所降低，其多用于直徑為40到200cm的鉆孔灌注樁鋼筋籠的制作。鋼筋籠滾焊機(jī)在生產(chǎn)中有著巨大的作用，必須按照一定的方式保養(yǎng)和維護(hù)才能盡可能的延長其使用壽命。設(shè)備的保養(yǎng)要從以下幾個(gè)方面做起：

　?。?）要注意在開機(jī)之前進(jìn)行檢查比如線路是否連接正常，是否具有漏電現(xiàn)象，全自動(dòng)滾焊機(jī)加工廠，螺栓等是否松動(dòng)等

　?。?）在開機(jī)的過程中電機(jī)嚴(yán)禁覆蓋，不能過熱，當(dāng)出現(xiàn)這種情況的時(shí)候要及時(shí)的散了，冷卻。

　?。?）當(dāng)設(shè)備運(yùn)行段時(shí)間后要對(duì)機(jī)器的線口接頭加固，防脫落的現(xiàn)象

　　（4）對(duì)潤滑系統(tǒng)、減速系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)進(jìn)行定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)的解決

　　（5）定期的對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備進(jìn)行清潔維護(hù)。

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