粒子鋼，也叫水洗鐵，是煉鋼后的下腳料，經(jīng)過多次磁選水洗生產(chǎn)出來的，普碳鋼，出水率70%-95%，用于電爐鑄鋼件和冶煉鋼坯，可代替廢鋼，易于熔化。主要含GaO，SiO2Al2O3，F(xiàn)1eO等粒子栓在生產(chǎn)過程中主要使用的設(shè)備是鐵屑熱壓液壓機。鐵熱壓液壓機處理材料鑄鐵碎屑、碎屑、海綿、海綿、浮渣、粒子、鋼鐵封堵器鋼瓷磚、超薄金屬廢料等金屬高廢的鋼熱壓，形成蛋糕。鐵屑熱壓液壓機設(shè)備的原理是利用帕斯卡定律以液體壓力傳動的機器，鋼渣粒子鋼熱熔壓塊批發(fā)，種類很多。當(dāng)然，用途也因需要而異。

粒子鋼熱壓塊的生產(chǎn)過程：

1.自動卸貨過程：物料出爐后，常溫下降至100℃?50℃，然后進入卸料系統(tǒng)進行卸料。風(fēng)將灰燼吸走，直接還原的鐵通過抓鉗從坩堝中除去，實現(xiàn)自動排灰。

2.產(chǎn)品加工過程：直接還原鐵磁分離，壓碎和鈍化的過程通過該過程壓塊完成。卸載的車輛進入裝載系統(tǒng)進行裝載。直接還原的鐵通過排出裝置進入中間料倉。中間料倉中的直接還原鐵通過輸送機輸送到直接還原鐵破碎機進行破碎。壓碎的直接還原鐵通過干式磁選機進行磁選。磁選后的直接還原鐵粉通過傳送帶輸送到HDYJ還原鐵壓塊機進行壓塊成型。鐵壓塊單元進行壓塊并通過傳動機構(gòu)存儲在倉庫中。

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