礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱是綜采工作面的支護設備，其主要作用是支護采場頂板，維護安全作業(yè)空間，礦井液壓支柱，推移工作面采運設備。液壓支架立柱在工作過程中不僅要能夠可靠地支承頂板而且應能夠隨著回采工作面的推進向前移動， 要求液壓支架立柱必須具有升、降、推、移四個基本動作。

這些動作由乳化液泵站供給的高壓液體，通過各種閥控制立柱、液壓支架千斤頂?shù)纳炜s來實現(xiàn)。液壓支架立柱的使用可以更加穩(wěn)定的輔助工程液壓缸的工作，提高工作效率。

隨著液壓技術的發(fā)展，推動煤礦機械支護設備性能的提高。煤礦巷道頂板支護常用木支柱、單體金屬摩擦支柱、單體液壓支柱、液壓支架支護手段。綜合我國煤層分布特點及工業(yè)化水平，木支柱和單體金屬摩擦支柱支護能力差，不能夠保證開采人員安全生產，使用數(shù)量在逐年遞減；液壓支架綜合性能高，由于開采成本原因導致市場普及率降低，僅用于部分支護場合；單體液壓支柱具有初撐力大、工作阻力恒定、承載均勻、恒增組降阻等特點，在生產實踐中逐漸推廣，成為當下煤炭巷道支護的主導產品。單體液壓支柱適用于不同的采煤工作面、頂板條件及煤礦壓力，與金屬鉸接頂梁配合使用可在煤層傾角35°以下的任何工作面。當存在沖擊地壓的采煤工作面，可以更換大流量的三用閥，滿足其支護要求。按供油（工作介質）方式不同分為外供油式（外注式，簡稱“DW 型”）和油式（內注式）支柱，內注式具有環(huán)保、優(yōu)點，但同時生產、維修成本較高，長治液壓支柱，在整個產品推廣中受到限制，使用數(shù)量較少。

單體液壓支柱受工作環(huán)境的制約，工作中主要承受靜載荷、動載荷兩種。靜載荷主要指大小不變或變動很小的載荷；隨著支護時間變化或受到任意帶有加速運動物體的影響，均屬于動載荷。工作面靜載荷是指支柱上方直接頂（放頂開采時為直接頂）的重量和老頂回轉運動時迫使直接頂變形而傳遞到支柱上的那部分變形壓力；工作面動載荷是支護面直接冒頂?shù)臎_擊載荷及老頂突然失穩(wěn)對支柱突然增加載荷和周期性變化的載荷。因此，研究單體液壓支護的靜態(tài)特性、動態(tài)特性作為衡量支護性能的重要指標，決定著煤礦支護設備的發(fā)展。

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只有足夠了解單體液壓支柱才能更好使用

對于一款產品足夠的了解他才能夠更好的發(fā)揮他們的功能，并且在出現(xiàn)問題的時候能夠較短時間解決，不耽誤工作質量。

礦用單體液壓支柱單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用?？晒┡诓晒ぷ髅嬷ёo頂板使用，也可做其他臨時性支護使用。

1.允許在立柱、千斤頂、密封圈表面用油石打磨以下缺陷：軸向劃痕深度小于0.2mm，長度小于50mm；徑向劃痕深度小于0.3mm，長度小于周長的1/3；輕微劃傷面積少于50平方毫米；同一圓周上不超過兩道劃痕，液壓支柱廠，且不超過兩道劃痕；鍍層出現(xiàn)輕微銹蝕，整體不超過三處，每處面積不超過25平方毫米。

2.活塞桿表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸體內孔表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。

3.缸體不得有裂紋，缸體端部螺紋、環(huán)槽等連接部件應完整。管子接頭不得變形。

4.缸體不匹配表面刺，劃傷深度不超過1mm，磨損和沖擊面積不超過2平方厘米。

5.活塞桿、缸體經過修理后，應符合上述規(guī)格的要求，涂裝符合廠家的技術要求，修理活塞桿、缸體和密封無化學反應。

6.設備的使用的底閥內雙列修復擴張，必須注意檢查底閥的密封是否正常，過濾器是否需要更換，彈簧是否有問題，是否有摩擦，確認后再修復。

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