懸輥式水泥管機的部件主要有懸輥軸、活動門架、傳動軸組件、電機、控制柜等組成，機械喂料的還有喂料機，固定方式采用澆筑混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋地腳螺絲，整體結(jié)構(gòu)有聯(lián)體式和分體式。

水泥制管機械裝拆模步驟：

1、按試驗室混凝土試塊強度通知單，出蒸養(yǎng)池拆模，脫模強度按規(guī)定執(zhí)行（實際脫模強度>70%設(shè)計強度）。

2、將蒸養(yǎng)好的管模吊到裝拆模區(qū)，松下兩邊合縫螺栓后，吊去上半模，再用吊具把管子和擋圈一起吊離下半模，使管子脫離模具，卸下?lián)跞Α?/p>

3、脫模過程中，應(yīng)采取防護措施和正確的卸模操作及吊運方式，防止管體結(jié)構(gòu)和外觀損傷。

4、將脫模后的管模、合縫口、擋圈等清理干凈，南昌水泥管設(shè)備，在管模的內(nèi)壁、合縫口、擋圈內(nèi)壁均勻涂刷隔離劑。

5、將經(jīng)檢驗合格的鋼筋骨架放入管模，放好兩端擋圈合上上半模，從兩側(cè)對稱均勻地擰緊合縫螺栓，鋼筋骨架就位必須使它和管?；就?，使鋼筋保護層符合圖紙要求，水泥管設(shè)備哪家好，并使骨架在管模內(nèi)位置適中。

6、用行車將組裝好的管模吊至區(qū)域堆放，待上機使用。

水泥制管機的噪音問題及解決辦法：

1.聯(lián)軸器安裝不同心，重新安裝，不同心度不超過0.1毫米;

2.從吸油管道或軸封處吸入空氣，更換密封件，水泥管設(shè)備生產(chǎn)，修磨結(jié)合面;        

3.進油口濾油器局部堵塞，清洗濾油器;         

4.油箱內(nèi)油量不足，加油到油標(biāo)線;         

5.定子和葉片嚴(yán)重磨損，更新新零件。

水泥制管機電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全。

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