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中頻感應(yīng)透熱爐是指金屬熱變形或熱處理前的整體滲透型。它是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)換為中頻(300HZ至20K HZ以上)的電源裝置。整流后將三相工頻交流電轉(zhuǎn)換成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成可調(diào)中頻電流,供給流經(jīng)電容和感應(yīng)線圈的中頻交流電,在感應(yīng)線圈中產(chǎn)生高密度磁力線,切割感應(yīng)線圈中的金屬材料,在金屬材料中產(chǎn)生大的渦流。
中頻感應(yīng)透熱爐有什么優(yōu)點(diǎn)
1.加熱速度快,生產(chǎn),氧化脫碳少,節(jié)約材料和鍛模成本。由于中頻感應(yīng)加熱的原理是電磁感應(yīng),中頻感應(yīng)加熱的熱量是在工件本身產(chǎn)生的,普通工人在中頻電爐工作后十分鐘內(nèi)就可以完成連續(xù)的鍛造任務(wù),燒爐和封爐工作不需要由燒爐工人提前完成。
2.良好的工作環(huán)境,改善了工人的工作環(huán)境和企業(yè)形象,無(wú)污染,低能耗。與煤爐相比,電磁爐在烈日下不再被煤爐烘烤和熏制,能夠滿足的各項(xiàng)指標(biāo)要求。同時(shí),也可以樹(shù)立公司的外部形象和鍛造行業(yè)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。據(jù)優(yōu)造節(jié)能公司介紹,感應(yīng)加熱是電暖爐中節(jié)能的加熱方式,從室溫加熱到1100的噸鍛件耗電量小于360度。
3.加熱均勻,芯面溫差,控溫精度高。感應(yīng)加熱在工件本身產(chǎn)生熱量,因此加熱均勻,芯和表面之間的溫差。溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)溫度的控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。中頻透熱爐加熱裝置具有體積小、重量輕、、熱處理質(zhì)量好、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。它正在迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐和普通電阻爐作為新一代金屬加熱設(shè)備。
目前,許多冶煉企業(yè)都在使用中頻感應(yīng)透熱爐,它具有加熱速度快、生產(chǎn)、使用無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。
感應(yīng)電爐是目前深受熱處理市場(chǎng)歡迎的一款新型熱處理設(shè)備,加熱設(shè)備因?yàn)槠涞募訜嵩?,被加熱工件升溫速度快,?duì)工件造成的氧化脫碳現(xiàn)象小,湖北工業(yè)真空爐,熱處理工廠的生產(chǎn)效率不僅較之前的傳統(tǒng)加熱方式有了提高,而且還為工廠節(jié)省了材料,降低了工廠的生產(chǎn)成本,工業(yè)真空爐價(jià)格,提高廠家產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。中頻感應(yīng)設(shè)備的這些優(yōu)勢(shì)突出,所以在市場(chǎng)非常受歡迎。今天襄陽(yáng)市建恒電氣有限公司為您詳細(xì)介紹中頻電爐的優(yōu)點(diǎn)。
1.中頻電爐比電子管高頻節(jié)電達(dá)40-60%,外用輔助設(shè)施投資減少75%。
2.的冷卻循環(huán)系統(tǒng),確保感應(yīng)電爐可24小時(shí)連續(xù)工作。
3.中頻電爐具有體積小,重量輕,移動(dòng)方便等特點(diǎn),無(wú)萬(wàn)伏高壓危險(xiǎn),操作安全。
4.設(shè)備可靠性高,工業(yè)真空爐廠家,維護(hù)簡(jiǎn)單方便,感應(yīng)電爐配套完善的安全保護(hù)裝置:過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、缺相、缺水等自保護(hù)功能。
5.感應(yīng)加熱設(shè)備采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動(dòng)控制,設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)化,半自動(dòng)以及全自動(dòng)化操作,加熱保溫冷卻分時(shí)段控制功能。
6.中頻電爐頻率自動(dòng)跟蹤,功率無(wú)極調(diào)節(jié),使用簡(jiǎn)單。10分鐘即可學(xué)會(huì)使用。
7.襄陽(yáng)市建恒電氣有限公司具有完善的售前,售后完善的服務(wù)體系以及的熱處理工程師,確保你無(wú)顧之憂,無(wú)技術(shù)之憂。
中頻爐運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性(通過(guò)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、生產(chǎn)試運(yùn)行來(lái)評(píng)價(jià)),賣(mài)方提供中頻爐的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法,并取得買(mǎi)方認(rèn)可。
預(yù)驗(yàn)收、初驗(yàn)收及終驗(yàn)收的方式:
中頻爐驗(yàn)收分預(yù)驗(yàn)收、初驗(yàn)收和終驗(yàn)收三次進(jìn)行。預(yù)驗(yàn)收在制造廠進(jìn)行;初驗(yàn)和終驗(yàn)收均在買(mǎi)方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
驗(yàn)收的內(nèi)容:
1.預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容:
預(yù)驗(yàn)收在制造廠進(jìn)行,對(duì)中頻爐的硬件配置進(jìn)行檢查與確認(rèn); 中頻爐連續(xù)進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行可靠性、平穩(wěn)性檢查、安全性檢查,工業(yè)真空爐供應(yīng)商,若中途出現(xiàn)中頻爐故障,應(yīng)停機(jī)并及時(shí)排除故障,采取改進(jìn)措施后,方可重新進(jìn)行驗(yàn)收。
檢查中頻爐外觀,核實(shí)中頻爐的電氣元件、機(jī)械元件、氣動(dòng)元件、液壓元件的生產(chǎn)廠家,檢查中頻爐的電纜、油壓軟管的保護(hù)措施是否隔熱、防塵、防泄漏(電、油、水、氣)、防機(jī)械損害以及防切屑飛濺損害。
2.初驗(yàn)收內(nèi)容:
初驗(yàn)收在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,初驗(yàn)收內(nèi)容同預(yù)驗(yàn)收,主要是對(duì)預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容的再次確認(rèn)。
3.終驗(yàn)收內(nèi)容:
終驗(yàn)收在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,內(nèi)容分兩階段進(jìn)行:
階段:對(duì)初驗(yàn)收的遺留問(wèn)題進(jìn)行整改后確認(rèn),并按初驗(yàn)收的驗(yàn)收程序進(jìn)行一遍檢查。
第二階段試生產(chǎn)產(chǎn)品,驗(yàn)收內(nèi)容同預(yù)驗(yàn)收,此外,還應(yīng)進(jìn)行三爐熔煉。
中頻爐終驗(yàn)收合格后,雙方須在終驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)。
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