201材質(zhì)的不銹鋼焊管經(jīng)常被用做裝飾管使用，很多人對其的了解也是有限的。今天小編就對201不銹鋼焊管的基本性能做一個簡單的解析。

一、201不銹鋼焊管具有耐酸、耐堿、密度高、拋光無氣泡等特點，是生產(chǎn)各種表殼、表帶底蓋材料等。主要用于做裝飾管、工業(yè)管、一些淺拉伸的制品。

二、201不銹鋼管時不銹鋼標識方法。

三、201不銹鋼焊管——s20100（AIAI.ASTM）

其中：

1、氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示。

2、和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字標示，如某些較普通的奧氏體是以201、304、316以及310為標記）。

3、體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼是以410、420及440C為標記，雙相（奧氏體—特素體）。

不銹鋼焊管在使用傳統(tǒng)的切割機切割時管口會出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象，不僅影響美觀重要的是影響使用，GB/T3274-2017熱軋鋼帶廠家，所以就需要對不銹鋼焊管管口進行去除毛刺。

有什么方法可以清除不銹鋼焊管的毛刺，我們?yōu)槟榻B以下幾種方法：

1、切削法：該方法是利用伸進管內(nèi)固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭，對毛刺進行切削。

2、輾壓法：該方法是利用伸進管內(nèi)的滾壓裝置，使內(nèi)毛刺產(chǎn)生塑性變形，達到減薄內(nèi)毛刺高度的效果。

3、氧化法：鋼管焊接開始時，用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內(nèi)毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

4、拉拔法：鋼管通過模具時，在浮動塞的環(huán)形刀刃作用下，清除鋼管內(nèi)毛刺。

不銹鋼焊管粗拋、半精拋采用砂布頁輪，精拋采用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達0.1~0.05μm。不銹鋼焊管粗拋采用砂布頁輪，精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達0.1μm。

在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面，也有的企業(yè)采用簡單的不銹鋼管拋光機（單組拋光機）。多次更換砂輪、多次操作來達到技術(shù)要求。小直徑的不銹鋼圓管，有采用單個磨頭拋光的，設(shè)備類似無心磨床，可使用PVA砂輪和砂布頁輪。砂子的粒度應(yīng)選取180號以上的細研磨砂。

小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產(chǎn)，壁厚越厚，機組及溶接設(shè)備的投資就越大，它就越不具有經(jīng)濟性和實用性。壁厚越薄，它的投入產(chǎn)出比就會相應(yīng)下降；其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟性及美觀性。

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