添加劑是炮泥的重要組成部分，目的是為了彌補(bǔ)主要成分在使用性能方面不足，盡管加入量較少，但對其作業(yè)性和使用性有較大影響。根據(jù)添加劑作用的不同，添加劑的種類有以下幾種。

(3)燒結(jié)助劑:理論上，改善材料燒結(jié)性能的途徑有固相燒結(jié)、液相燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)。固相燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)是較理想的燒結(jié)方式，通常不會影響材料的高溫性能，反而能強(qiáng)化基質(zhì)。而液相燒結(jié)，炮泥混合料供應(yīng)商，由于高溫下產(chǎn)生的液相，可能降低熱態(tài)強(qiáng)度和抵抗渣鐵侵蝕的性能，即燒結(jié)初期產(chǎn)生液相，促進(jìn)燒結(jié)，之后液相消失，形成高熔點(diǎn)物相，如果能利用“間接液相燒結(jié)”原理，那么這種液相燒結(jié)方式也是較理想的。

原料粒度的影響，焦炭粒度的影響。熟料粒度的影響。對熟料粉粒度的要求一般為<3mm。原料管理不善的影響，粘土瀝青等原料的貯存都是露天存放，每當(dāng)雨雪天，山西炮泥混合料，水分大大增加，致使配料不準(zhǔn)，因?yàn)槟胫婆谀鄷r，炮泥混合料廠家，加入上述原料均以重量計。另外，現(xiàn)場灰塵大，污染了原料，再者，原料場地方狹小，混料現(xiàn)象時有發(fā)生如枯土和瀝青相混。這些情況勢必影響原料性能。

無水炮泥混合料生產(chǎn)廠家，炮泥是煉鐵高爐用于堵鐵口的耐火材料，其性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到高爐能否正常運(yùn)行。隨著高爐大型化高風(fēng)壓大量渣鐵的排出，對堵鐵口的炮泥質(zhì)量要求越來越高?？傮w講，高爐不出鐵渣熔液時，炮泥填充在鐵口內(nèi)，使鐵口維持足夠的深度；高爐出鐵時，鐵口內(nèi)的炮泥中心被鉆出孔道。如果您還想了解更多相關(guān)資訊，或者是想要訂購一批無水炮泥混合料，可以繼續(xù)關(guān)注我們或者是電話聯(lián)系我們。

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