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由于鋁及鋁合金材料質(zhì)量輕、易加工等許多的優(yōu)點使得鋁材料在工業(yè)、日用、航空、航海、、科研、農(nóng)業(yè)等各個領域得到了普及運用，同時又由于鋁材料的可塑性、易氧化的特點給鋁、鋁合金機械加工帶來了一個又一個新的難題。

鋁材料軟、可塑性強，加工的時候非常容易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象，加工的產(chǎn)品容易出現(xiàn)劃痕，刀具崩裂，加工中容易產(chǎn)生卡咬現(xiàn)象，加工后的鋁材工件容易出現(xiàn)變色、發(fā)黑、發(fā)黃、白斑、霉點，機加工切削液，甚至腐爛等現(xiàn)象，給鋁及鋁合金加工企業(yè)帶來了極大的不便和損失。鋁材加工對新型鋁材助劑研發(fā)提出了更高、更嚴格的要求。然而近年來新型鋁材加工助劑的研發(fā)卻似乎沒有突破性的進展。

切削液

切削液是水性切削液，切削油是油性切削液，在金屬加工中，這倆種油品都是常用的金屬加工液！然而在日常的選擇使用中，到底改選哪款油品呢？

工程機械也要用切削液，這類行業(yè)，應用的切削油多一些。機械設備上要用到導軌潤滑油、機械潤滑油等設備用潤滑油，切削液使用，但工程機械的零部件在加工過程中則是需用到切削液，這可以起到部件防銹，清洗及提升加工刀具壽命的作用。

在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基切削油，粘度越低，潤滑切削液，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持界面清潔。
桶裝切削液應存放于倉庫內(nèi)，若需要放置在室外，必須用隔水帆布鋪蓋油桶，防止雨水進入油桶內(nèi)，如果雨水進入桶內(nèi)，使切削油乳化變質(zhì)，切削油就容易報廢了。已打開封蓋的油桶必須存放在倉庫內(nèi)，倉庫應該注意通風和保持干燥，溫度會影響切削液性能，不宜長久存放在過熱的地方。切削液的桶口較大，封蓋打開用完立即將油桶蓋蓋緊，防止污物及水滲入。油桶臥放，桶的兩端用木楔楔緊，防止?jié)L動。如必須將桶直放時，將油桶倒置，使桶蓋向下?；?qū)⒂屯奥晕A斜，以免雨水漫過桶面而進油桶內(nèi)。水對任何潤滑油都有不良影響，無論桶蓋有多好的密封，由于日夜氣溫的變化，會引發(fā)桶內(nèi)空氣的熱脹冷縮，膨脹和收縮引起桶內(nèi)與桶外的壓力不平衡，如桶蓋上有水分，水分會被吸收至桶內(nèi)，污染切削液。溫度對切削液有較大的影響，長期在室外曝曬，可使切削液中的油成分分離，因此存放在室內(nèi)比較好，桶蓋端向上豎起。


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