應(yīng)用機(jī)械式電機(jī)換向器在直流串勵(lì)電機(jī)中的使用

　　換向設(shè)備按其結(jié)構(gòu)大致可以分為鉤型、槽型、平面型、加固型等四種。隨著電機(jī)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械式換向設(shè)備的性能也提出了更高要求，同時(shí)也對(duì)電機(jī)制造商提出了正確使用換向設(shè)備的思考。

　　應(yīng)用機(jī)械式的電機(jī)換向器對(duì)交直流串勵(lì)電動(dòng)機(jī)實(shí)施換向功能，已有百余年的歷史；盡管20世紀(jì)90年代以來(lái)無(wú)刷電子換向技術(shù)有了長(zhǎng)足發(fā)展和應(yīng)用，但受技術(shù)復(fù)雜性和制造成本的限制，還不能完全取代機(jī)械式換向設(shè)備。

　　為了克服上述缺陷，出現(xiàn)了以機(jī)械式換向設(shè)備命名的、機(jī)械式換向器DCT-02，徐州整流子，簡(jiǎn)易的凸輪設(shè)計(jì)，可控制閥心，整流子生產(chǎn)廠家，改變油流方向；2、機(jī)械式換向器DCT-02安裝面符合ISO4401、CETOP、DIN24340、NFPA等安裝面規(guī)格。

　　當(dāng)2個(gè)環(huán)形勵(lì)磁線圈通直流電時(shí)，超精磨整流子，電機(jī)氣隙的整個(gè)圓周上將產(chǎn)生單一極性的磁場(chǎng)。當(dāng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓筒形銅質(zhì)電樞旋轉(zhuǎn)時(shí)，樞軸的兩端即產(chǎn)生感生電動(dòng)勢(shì)，其方向是固定不變的。此電動(dòng)勢(shì)由電刷從電樞兩端引出提供電流，無(wú)換向問(wèn)題，但仍然離不開(kāi)電刷。

　　換向器在高海拔工作環(huán)境的影響因素總結(jié)

　　一般來(lái)說(shuō)，高海拔氣候的特點(diǎn)主要是：空氣稀薄，氣壓低、氣溫也低，氣溫變化大，氧氣和水汽的含量少，換向器在高海拔工作環(huán)境的影響因素可以包括以下6點(diǎn)。

　　（1）隨著海撥高度的升高，電刷下發(fā)生的火花，也隨之增多、增大，換向狀況漸趨惡化，而隨著海撥高度的降低，電刷下發(fā)生的火花，也隨之減少、減小，整流子供應(yīng)商，換向狀況漸趨改善。

　　（2）高原氣候?qū)Q向火花為1 1/2級(jí)的直流電機(jī)，海撥升高，濕度降低，火花增大，但仍屬1 1/2級(jí)火花等級(jí)，并不影響正常使用。

　?。?）對(duì)換向困難的電機(jī)，海撥越高，濕度降低，換向惡化。

　?。?）高原氣候?qū)﹄娝⒛p量略有增加，但無(wú)異常磨損現(xiàn)象。

　　（5）一般用途的中小型直流電機(jī)的換向火花和電刷磨損，高原氣候?qū)ζ溆绊懖淮?，可用于海?000m。

　　（6）低氣壓、低濕度高原氣候?qū)Π祿Q向的直流電機(jī)無(wú)影響。

　　就換向火花而言，濕度、海拔高度對(duì)換向火花的影響還不能一概而論，在20攝氏度海拔0-400m，對(duì)濕度1.5-4.5g/m3之內(nèi)，對(duì)換向狀況本來(lái)就良好的直流電機(jī)來(lái)說(shuō)是沒(méi)有影響的，對(duì)本來(lái)?yè)Q向就困難的直流電機(jī)存在一定的影響。

　　換向器電焊操作程序及其注意事項(xiàng)

　　點(diǎn)焊通常分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類(lèi)。雙面點(diǎn)焊時(shí)，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點(diǎn)焊方式是常用的方式，這時(shí)工件的兩側(cè)均有電極壓痕。大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點(diǎn)焊。

　　操作程序：1.換向器朝前，由V型槽輕推入夾具內(nèi)，并使換向器任一鉤子對(duì)準(zhǔn)鎢棒；2.輕按啟動(dòng)鈕，焊機(jī)自動(dòng)進(jìn)行點(diǎn)焊；3.自主檢查：（1）焊接良好，無(wú)偏位；（2）換向器之銅皮無(wú)嚴(yán)重，爆裂等。4.點(diǎn)焊完成，取出轉(zhuǎn)子去掉換向器上多余線頭，成品置于盛盤(pán)，流入下一工位。

　　換向器點(diǎn)焊操作注意事項(xiàng)：

　　1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。 2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。4、焊接方法，把焊盤(pán)和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。

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