去毛刺機(jī)的加工工藝特點(diǎn)

　　去毛刺機(jī)加工的工藝特點(diǎn) 　　

 去毛刺機(jī)加工是利用金屬在電解液中發(fā)生電化學(xué)陽(yáng)極溶解的原理將工件加工成形的一種特種。

     去毛刺機(jī)加工方法

 加工時(shí)，工件接電解電源的正極，工具接負(fù)極，兩極之間保持較小的間隙。電解液從極間間隙中流過(guò)，使兩極之間形成導(dǎo)電通路，并在電源電壓下產(chǎn)生電流，從而形成電化學(xué)陽(yáng)極溶解。工件金屬不斷被電解，電解產(chǎn)物不斷被電解液沖走，終在交貫處或棱邊處實(shí)現(xiàn)倒角和去毛刺加工。適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，沖壓件去毛刺，可以在工件的特定部位進(jìn)行限定加工。

去毛刺工藝方法介紹及其選擇

一、人工去毛刺

這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。

簡(jiǎn)評(píng)：

人工成本較貴，效率不是很高，且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。

對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，沖壓件去毛刺設(shè)備，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。

2、化學(xué)去毛刺

是一種純化學(xué)的浸泡工藝，生產(chǎn)，可大批量，一次性去除毛刺，節(jié)省了大量人工，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，去毛刺效果非常理想，而且能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 可以適用于鐵素體鋼材，有色金屬或者鋁的零件。這個(gè)方法簡(jiǎn)便，不需要人員操作?？梢詫?duì)構(gòu)造非常復(fù)雜的工件（例如：內(nèi)角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易，更省錢(qián) ，更省力工件質(zhì)量質(zhì)量大大改善。許多復(fù)雜殼體零件內(nèi)有一，二百個(gè)內(nèi)孔、交叉孔，臺(tái)肩孔，盲孔等，要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困難的，往往要采用很多種方法都很難解決.OPULL化學(xué)去毛刺工藝采用浸泡工藝來(lái)去除毛刺，不管你工件的內(nèi)孔有多少，有多小，批量小沖壓件去毛刺，只要是能進(jìn)入的地方毛刺都可以去除，目前歐譜公司化學(xué)表面處理加工技術(shù)被主要應(yīng)用于制造工具、紡織機(jī)械、縫紉零配件、液壓件、汽車(chē)零部件、、以及航空零部件等行業(yè)精密產(chǎn)品。

橡膠冷凍去毛機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

冷凍去毛刺機(jī)，廣泛用于橡膠、塑料制品、鋅鎂鋁合金等制品。冷凍去毛機(jī)（去毛刺）機(jī)，去沖壓件毛刺的設(shè)備，是一種利用液氮的超低溫使橡膠、塑料制品、鋅鎂鋁合金的飛邊迅速發(fā)生脆化，并在此狀態(tài)下，通過(guò)高速?lài)娚涑龅睦鋬隽Ｗ幼矒糁破返拿蹋ɑ蝻w邊），從而達(dá)到既能高質(zhì)量、地去除制品的毛刺（或飛邊），又能保持制品本身的所有物性不發(fā)生改變的特殊去毛刺（修邊）設(shè)備。

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