東莞市宏領(lǐng)五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，公司秉持“、客戶至上、服務(wù)”的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，共創(chuàng)美好未來。

五金加工業(yè)未來的發(fā)展趨勢分析

　　2、企業(yè)間的合作會(huì)較著加強(qiáng)

　　為了患上到有幫助的競爭地位和提高競爭力，全世界競爭的情況下。財(cái)產(chǎn)資本是行業(yè)運(yùn)行的另一個(gè)主題。從資本角度講，當(dāng)前的主要特點(diǎn)是資本的擴(kuò)張?jiān)诩觿　母偁幮袨樯峡?，活?dòng)角碼安裝，企業(yè)間資源共享的合作在增加。

　　3、企業(yè)南北極分解將進(jìn)一步加劇

　　這類高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)致五金加工品牌陣營中南北極分解的趨勢擴(kuò)大。

　　4、銷售渠道間的競爭也一天比一天激烈

　　質(zhì)量壓力增大，由于海內(nèi)五金加工產(chǎn)品供過于求。銷售渠道成為關(guān)鍵的競爭因素之一，各方對(duì)渠道的爭取一天一天地走向激烈。一方面，廚電生產(chǎn)廠家加強(qiáng)了對(duì)零售終端的控制，力爭減少銷售環(huán)節(jié)，節(jié)省銷售費(fèi)用，使銷售渠道向化方向發(fā)展，企業(yè)銷售模式朝著能同時(shí)適應(yīng)多樣市場的方向發(fā)展。另一方面，活動(dòng)角碼，銷售業(yè)發(fā)展的趨勢使大型家電連鎖店的地位不時(shí)上升，對(duì)行業(yè)的控制能力增強(qiáng)，參與并引發(fā)了以前主要由制造商主導(dǎo)的價(jià)格競爭。大型零售商依附其廣闊的市場覆蓋面、推銷規(guī)模和成本優(yōu)勢，產(chǎn)品定價(jià)、貨款交割等方面對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的控制能力將一天比一天增強(qiáng)。

東莞市宏領(lǐng)五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，公司秉持“、客戶至上、服務(wù)”的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，共創(chuàng)美好未來。

沖壓基本工藝沖壓的主要基本工序有落料、沖孔、彎曲和拉深。

（1）落料和沖孔落料和沖孔是使坯料分離的工序:落料和沖孔的過程完全一樣，只是用途不同。落料時(shí)，被分離的部分是成品，剩下的周邊是廢料；沖孔則是為了獲得孔，被沖孔的板料是成品，活動(dòng)角碼規(guī)格，而被分離部分是廢料。落料和沖孔統(tǒng)稱為沖裁。沖裁模的沖頭和凹模都具有鋒利的刃口，在沖頭和凹模之間有相當(dāng)于板厚5%-10%的間隙，以保證切口整齊而少毛刺。

（2）彎曲彎曲就是使工件獲得各種不同形狀的彎角。彎曲模上使工件彎曲的工作部分要有適當(dāng)?shù)膱A角半徑r，以避免工件彎曲時(shí)開裂。

（3）拉深:拉深是將平板坯料制成杯形或盒形件的加工過程。拉深模的沖頭和凹模邊緣應(yīng)做成圓角以避免工件被拉裂。沖頭與凹模之間要有比板料厚度稍大一點(diǎn)的間隙(一般為板厚的1.1-1.2倍)，以便減少摩擦力。為了防止褶皺，坯料邊緣需用壓板(壓邊圈)壓緊，如圖3-23所示。產(chǎn)品的實(shí)際拉深過程會(huì)產(chǎn)生拉裂的缺陷，請(qǐng)看板料沖壓是利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形的加 工方法。因多數(shù)情況下板料無須加熱，故亦稱冷沖壓，又簡稱冷沖或沖壓。常用的板材為低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅及其合金等，它們塑性高，變形抗力低，活動(dòng)角碼廠家，適合于冷沖壓加工。板料沖壓易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，生產(chǎn)；沖壓件尺寸精l確，互換性好；表面光潔，無需機(jī)械加工；廣泛用于汽車、電器、儀表和航空等制造業(yè)中。

東莞市宏領(lǐng)五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，公司秉持“、客戶至上、服務(wù)”的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，共創(chuàng)美好未來。

如何解決五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的問題

五金沖壓件在生產(chǎn)過程中可能會(huì)因?yàn)闆_裁間隙不正確，或者沖模工作部分刃口變鈍，凸模和凹模由于長期的受振動(dòng)沖擊而中心線發(fā)生變化，軸線不重合等原因產(chǎn)生毛刺的問題。面對(duì)此問題，我們可以采取以下措施來避免五金沖壓件毛刺問題的產(chǎn)生。

（1）在五金沖壓件生產(chǎn)前，要保證凸凹模的加工精度和裝配質(zhì)量，保證凸模的垂直度和承受側(cè)壓力及整個(gè)沖模要有足夠的剛性；

（2）在安裝凸模時(shí)一定要保證凸凹模的正確間隙并使得凸凹模在模具固定板上安裝牢固，上下模的端面要與壓力機(jī)的工作臺(tái)面保持相互平行。

（3）要求壓力機(jī)的剛性要好，彈性變形小，道軌的精度以及墊板與滑塊的平行度等要求要高；

（4）要求壓力機(jī)要有足夠的沖裁力。五金沖壓件剪裂面允許的毛刺高度：沖裁板材厚度>0.3>0.3-0.5>0.5-1.0>1.0-1.5>1.5-2.0；新試模毛刺高度≤0.015≤0.02≤0.03≤0.04≤0.05；生產(chǎn)時(shí)允許的毛刺高度≤0.05≤0.08≤0.10≤0.13≤0.15

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