汽配零件五軸加工中心的技巧

因?yàn)槠淞慵容^復(fù)雜所以在五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床上面加工首先我們可以減輕在生產(chǎn)時(shí)裝夾的次數(shù)和節(jié)省生產(chǎn)時(shí)加工的時(shí)間在這方面還提高了加工效率，在加工時(shí)需要注意兩個(gè)方面：一是外觀二是質(zhì)量，控制外觀的話我們可以選擇好一點(diǎn)的刀具來加工，在加工時(shí)多注意細(xì)節(jié)精光刀的刀擺要打好機(jī)床的轉(zhuǎn)速進(jìn)給要設(shè)置合理盡量保證加工出來的產(chǎn)品外觀是ok的，然后再加工精孔公差或者裝配位置時(shí)首先要確認(rèn)刀具擺動(dòng)沒有問題是在0.01以內(nèi)，然后再加工公差時(shí)仔細(xì)看準(zhǔn)加入的刀補(bǔ)數(shù)值切勿輸錯(cuò)，測量時(shí)如果是小孔的話就用塞規(guī)來測，如果是稍微大點(diǎn)的孔可以選擇用千分尺或者準(zhǔn)確的卡尺來測量，測量前要先用環(huán)規(guī)檢查測量工具是否有誤。

外觀跟公差范圍只要保證到了其他的復(fù)雜結(jié)構(gòu)可以利用五軸機(jī)床的優(yōu)勢來進(jìn)行加工，重要的是公差不能有問題因?yàn)槠淞慵婕暗窖b配跟良好的運(yùn)用所以加工精度公差時(shí)必須要保證到?jīng)]有問題。曙光有著行業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)跟先進(jìn)的設(shè)備，對大型鋁合金腔體大型精密鋁合金零件有著快速的解決方案公司有五軸機(jī)器4臺，大型四軸機(jī)器數(shù)臺，歡迎大家技術(shù)交流或業(yè)務(wù)合作！

車銑復(fù)合臥式加工中心具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、：避免了工序分散的人為、機(jī)床誤差；

2、率：有效減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高了機(jī)床使用率；

3、減小成本：多工序依次完成，減少了機(jī)床數(shù)，從而更易于規(guī)劃生產(chǎn)，節(jié)省了投資成本和車間面積。

正是由于車銑復(fù)合機(jī)床所具有的如此之多的優(yōu)點(diǎn)，更重要的是這些優(yōu)點(diǎn)都符合現(xiàn)代金屬加工行業(yè)對率、高利潤、低成本加工方式的需求。所以車銑加工機(jī)床的發(fā)展必然會在市場的推動(dòng)下走上更高的層次。

綜合現(xiàn)在車銑復(fù)合機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀及市場對這類機(jī)床的性能要求，以現(xiàn)有機(jī)床為基礎(chǔ)，生產(chǎn)出改進(jìn)型車銑復(fù)合數(shù)控車床。對原CAK6130h數(shù)控車床進(jìn)行改造，使其由一個(gè)普通的數(shù)控車床通過相對低的投入轉(zhuǎn)化為一個(gè)具有車、銑雙重功能的CAK6130hb數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床。在未來幾年甚至一二十年內(nèi)相信這類機(jī)床會在一定范圍內(nèi)備受青睞。

鑄鐵工件五軸加工中心的裝夾工藝方法

在加工鑄鐵件時(shí)首先我們要用硬度較高的刀具來加工，其次先考慮好裝夾方式，可以考慮用磁盤來吸住鑄鐵然后再進(jìn)行加工。首先在五軸機(jī)床上面裝磁盤不會干涉到五軸機(jī)床加工時(shí)旋轉(zhuǎn)也不用擔(dān)心加工時(shí)刀具會不會撞到裝夾時(shí)的障礙，然后鑄鐵能在磁盤上吸附得很穩(wěn)，只需考慮到加工深度然后在鑄鐵旁邊放四塊比加工深度低的鐵塊來靠著鑄鐵避免加工時(shí)工件可能會出現(xiàn)移動(dòng)。

在加工時(shí)要多留意機(jī)床是否正常運(yùn)行，如果聽見加工時(shí)的聲音不對或者是機(jī)床加工比較吃力要先停下來檢查刀具和程式是否有問題。程式的進(jìn)給跟吃刀量要給到合適的數(shù)值，加工精孔公差時(shí)要注意用新刀來加工，在工件精光刀時(shí)要把光潔度做好。開粗時(shí)盡量把吃刀量給到合理不要導(dǎo)致加工時(shí)機(jī)床震動(dòng)太大，因?yàn)槲遢S加工的特定性如果震動(dòng)太大可能會直接影響到機(jī)床正常加工和機(jī)床的精度跟穩(wěn)定性，所以可以盡量的走慢一點(diǎn)吃刀量給小一點(diǎn)來加工，確保到五軸機(jī)器正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。