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1、所設(shè)計(jì)的冷卻通道要保證冷卻效果均勻而迅速。
2、設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)的目的在于維持模具適當(dāng)而有效率的冷卻。冷卻孔應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸,上?;S池吹塑機(jī),以方便加工與組裝。
3、設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)時(shí),模具設(shè)計(jì)者必須根據(jù)塑件的壁厚與體積決定下列設(shè)計(jì)參數(shù)——冷卻孔的位置與尺寸、孔的長(zhǎng)度、孔的種類、孔的配置與連接以及冷卻液的流動(dòng)速率與傳熱性質(zhì)。
在許多注塑機(jī)上,化糞池吹塑機(jī)供應(yīng)商,這自然就意味著更快流過澆口和型腔,化糞池吹塑機(jī)價(jià)格,因?yàn)樗玫淖⑺芰鲃?dòng)控制閥并不糾正這個(gè)改變,化糞池吹塑機(jī)生產(chǎn)廠家,填充更快會(huì)在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力??赡茉斐梢缌厦?。
由于更熱的模型并不凍住那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料,熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制,而一些現(xiàn)代化的流動(dòng)控制編程器也確實(shí)可以做到這點(diǎn)。
通常,模具溫度的升高會(huì)減少塑料在型腔內(nèi)有冷凝層,使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動(dòng),從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時(shí),模具溫度的提高還會(huì)使零件張力強(qiáng)度增加。
1、塑料注塑機(jī)模具的耐磨性。硬度是影響耐磨性的主要因素。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類。數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2、塑料注塑機(jī)模具的強(qiáng)韌性。注塑機(jī)模具的韌性主要取決于材料的都含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3、疲勞斷裂性能。注塑機(jī)模具疲勞斷裂型能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度以及材料中夾雜物的含量。‘
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