鋁鐵通用切削液 由于鋁及鋁合金材料質(zhì)量輕、易加工等許多的優(yōu)點(diǎn)使得鋁材料在工業(yè)、日用、航空、航海、、科研、 鋁材切削液、鋁鐵通用切削液

由于鋁及鋁合金材料質(zhì)量輕、易加工等許多的優(yōu)點(diǎn)使得鋁材料在工業(yè)、日用、航空、航海、、科研、農(nóng)業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域得到了普及運(yùn)用，合金切削液，同時(shí)又由于鋁材料的可塑性、易氧化的特點(diǎn)給鋁、鋁合金機(jī)械加工帶來(lái)了一個(gè)又一個(gè)新的難題。

鋁材料軟、可塑性強(qiáng)，加工的時(shí)候非常容易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象，切削液，加工的產(chǎn)品容易出現(xiàn)劃痕，刀具崩裂，加工中容易產(chǎn)生卡咬現(xiàn)象，加工后的鋁材工件容易出現(xiàn)變色、發(fā)黑、發(fā)黃、白斑、霉點(diǎn)，甚至腐爛等現(xiàn)象，給鋁及鋁合金加工企業(yè)帶來(lái)了極大的不便和損失。鋁材加工對(duì)新型鋁材助劑研發(fā)提出了更高、更嚴(yán)格的要求。然而近年來(lái)新型鋁材加工助劑的研發(fā)卻似乎沒(méi)有突破性的進(jìn)展。

切削液
在金屬切削過(guò)程中，水性切削液，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。

性能評(píng)定；

采用刀具壽命評(píng)價(jià)切削液性能時(shí)，存在的主要問(wèn)題是試驗(yàn)結(jié)果與工廠所測(cè)數(shù)據(jù)間的相關(guān)性常常很差。因?yàn)閷?duì)直刃刀具有效的切削液對(duì)成型刃刀具并不一定同樣有效，不銹鋼切削液，反之亦然。此外，切屑厚度對(duì)切削液的適應(yīng)性也有影響。 若在同一特定加工條件下對(duì)幾種切削液進(jìn)行評(píng)價(jià)則要容易得多，因?yàn)橥ㄟ^(guò)測(cè)定刀具銳利度的變化值可得到刀具的平均壽命。此評(píng)定即便簡(jiǎn)化了過(guò)程，但試驗(yàn)費(fèi)用卻很昂貴。

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