烘干房是利用逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能驅(qū)動壓縮機運行，高壓的液態(tài)工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的液態(tài)，然后進(jìn)入冷凝器放熱，再通過風(fēng)機，將冷凝器產(chǎn)生的熱量送至烘干房內(nèi)加熱、烘干。

   設(shè)備箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，大大縮短了物料干燥時間，保證了產(chǎn)品產(chǎn)量。并且安裝、拆遷方便，占地面積少，可安裝于室內(nèi)、外。

    設(shè)備只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓煞肯啾?，可?jié)省70%左右的運行費用。1度電等于4度電。

    設(shè)備運行過程中不會產(chǎn)生任何的廢熱、廢氣、燃燒物及排放物，無傳統(tǒng)干燥器中可能存在的、、、短路等危險。

    設(shè)備設(shè)置多重保護功能，相序保護、缺相保護、過載保護、高低壓保護等，水電分離，不存在任何隱患。

    由于是封閉循環(huán)，魚蝦類烘干房各種規(guī)格，避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品或生物制品尤為重要。

   設(shè)備免人工操作，無需專人看管，物料無需翻動，智能自控烘干時間、除濕時間，性能穩(wěn)定，操作方便，魚蝦類烘干房廠價直銷，可根據(jù)物料特性設(shè)置多個時間段采用不同溫度對物料進(jìn)行烘干，可存儲10個烘干工藝參數(shù)。

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竹筍干燥機的秘訣：兩臺智能電腦控制溫濕度，魚蝦類烘干房，準(zhǔn)確

PLC觸摸屏版中央控制器，定時編程，可干燥，除濕，關(guān)閉除濕，濕度控制，冷干燥滿足各行業(yè)的不同干燥要求。儲存的干燥過程使您的材料更容易干燥。竹筍在干燥前預(yù)熱，預(yù)熱溫度為45℃約2小時。預(yù)熱后，開始除濕6小時，在45℃下干燥。恒溫恒濕箱的相對濕度為70％。預(yù)熱和除濕8小時后，溫度升至約55℃，干燥模式，間歇除濕（每排30分鐘，停止5分鐘），房屋的相對濕度為50％，此階段約為6小時。 。 14小時后，升高溫度并除濕，溫度升至約60℃，干燥室的相對濕度保持在35％。在此階段，約12小時，水分緩慢除濕以保持一定程度的干燥。烘烤26小時后，溫度升至約65℃，干燥室的相對濕度保持在15％，并烘烤約10小時直至竹筍完全脫水并干燥成黃色或金黃色。魚蝦類烘干房

將帶有檸檬片材料的架子車放在干燥室中，或者設(shè)置一個特殊的中興室，然后將架子車放在中興房間等待復(fù)活。表面現(xiàn)在是干燥的。主要原因是檸檬片在熱風(fēng)干燥下嚴(yán)重變形，表面被氧化形成致密的保護層，不利于水的蒸發(fā)和干燥。離開一段時間后，檸檬片內(nèi)的水會遷移到檸檬片的表面，表面會變軟。當(dāng)發(fā)現(xiàn)手的表面是濕的時，將檸檬片的架子再次推入干燥室中以進(jìn)行二次干燥和再烘烤。使用二次再烘烤工藝的檸檬切片的顏色更容易保持原色。備注：需要二次再烘烤或二次再生鍋材料的材料包括：，魚蝦類烘干房質(zhì)量看得見，人參，丹參，海灣糯米，桑椹，山茶籽山茶籽，華州橘紅，龍眼，荔枝，山竹，部分海產(chǎn)品魚干。魚蝦類烘干房


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