摩擦壓力機的防護裝置形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。

　　一、機械式防護裝置

　　主要有以下3種類型：

　　1、推手式保護裝置，是一種通過與滑塊聯(lián)動的，電動螺旋壓力機，通過擋板的擺動將手推離開?？诘臋C械式保護裝置。

　　2、擺桿護手裝置又稱撥手保護裝置，是運用杠桿原理將手撥開的裝置。

　　3、拉手安全裝置，是一種用滑輪、杠桿、繩索將操作者的手動作與滑塊運動聯(lián)動的裝置。

　　摩擦壓力機的機械式防護裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，電動壓力機，但對作業(yè)干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應(yīng)用比較局限。

　　二、雙手按鈕式

　　是一種用電氣開關(guān)控制的保護裝置。起動滑塊時，強制將人手限制在模外，實現(xiàn)隔離保護。只有操作者的雙手同時按下2個按鈕時，中間繼電器才有電，電磁鐵動作，滑塊起動。凸輪中開關(guān)在下死點前處于開路狀態(tài)，若中途放開任何1個開關(guān)時，電磁鐵都會失電，使滑塊停止運動；直到滑塊到達下死點后，凸輪開關(guān)才閉合，這時放開按鈕，epc電動壓力機，滑塊仍能自動回程。

　　三、光電式

　　是由一套光電開關(guān)與機械裝置組合而成的。它是在沖模前設(shè)置各種發(fā)光源，形成光束并封閉操作者前側(cè)、上下模具處的危險區(qū)。當(dāng)操作者手停留或誤人該區(qū)域時，使光束受阻，發(fā)出電訊號，經(jīng)放大后由控制線路作用使繼電器動作，后使滑塊自動停止或不能下行，從而保證操作者人體安全。

該設(shè)備在鍛造上的突出特點為：

1.可以根椐工件的所需變形速度任意選擇打擊速度。

2.有效地解決了離合器式螺旋壓力機螺旋副單面往復(fù)受力的工作狀態(tài)（即打擊和回程時螺桿齒牙下面和螺母齒牙的上面一直接觸無法潤滑冷卻）；同時解決了電動螺旋壓力機變形能小的問題

3.工藝適用性極強，該機既能用于熱鍛又能用于精鍛、精整及鈦合金葉片的精密鍛造，具有傳動鏈短，運行安全、操作便捷、打擊力能可準(zhǔn)確設(shè)置、準(zhǔn)確顯示。可根椐成型精度調(diào)節(jié)能量及打擊力，以減少模具的機械應(yīng)力和熱接觸時間，達到提高模具使用壽命的目的。

熱模鍛壓力機特點： 熱模鍛特性：上下預(yù)料設(shè)計，模具型穴斜度減少，原材料消耗量小節(jié)省鍛材；本機機動能力增強，生產(chǎn)效率大大提高；行程快速，鍛材與模具接觸時間縮短，提高模具使用壽命；突破國內(nèi)傳統(tǒng)短行程規(guī)格，熱模鍛機行程增長，更適合各種鍛件打撥成形作業(yè)；機架兩側(cè)作業(yè)窗，鍛材傳送方便，可完成全自動沖壓作業(yè)，機架高剛性箱形結(jié)構(gòu)，鍛件精度高，加工余量減少，適合溫間、熱間鍛造作業(yè)。熱模鍛機生產(chǎn)，操作簡單，維修容易，降低生產(chǎn)成本；傳動系統(tǒng)特殊設(shè)計，減少噪音污染，符合環(huán)保法令；特殊卡模解放設(shè)計，1000噸電動壓力機，復(fù)歸迅速，操作容易；雙層導(dǎo)路設(shè)計，抗傾斜率高，容許偏心荷重大，允許多工位鍛造，鍛件品質(zhì)優(yōu)良。精度符合國家中央標(biāo)準(zhǔn)局CNS檢驗標(biāo)準(zhǔn)；慎密集中潤滑系統(tǒng)設(shè)計，有效減低各摩擦部位效率損失；采用美國噸位數(shù)控顯示，直觀顯示實際鍛造壓力，并且超負荷控制及報警；精度符合國家中央標(biāo)準(zhǔn)局CNS檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

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