噴涂流水線三個重要組成部分的簡介及性能

　　整條噴涂流水線由水簾噴漆室、流平室、橋式固化烘干室、懸掛鏈、剪式升降臺等5部分組成。

　　1.噴漆室：

　　水簾噴漆室由室體、照明系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、燃油加熱系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)等幾部分組成，送、排風系統(tǒng)設置在噴房頂部。常溫噴漆時，漆霧在上送風、下抽風的風壓作用下，涂裝烤漆生產線，一旦碰撞到底部的水簾，就會被循環(huán)水吸收，烤漆生產線，沖流至下部水槽中積存，室壁幾乎不被污染，大大減少了清理工作量，處理后的廢氣經氣水分離裝置、過濾網，在抽風機的作用下排出室外?？諝鈱Q容量為3000m?/h，保證房內空氣清新，從而達到安全衛(wèi)生的工作環(huán)境。

　　2.烘房：

　　烘房采用燃油加熱，由室體、骨架、熱風循環(huán)系統(tǒng)、燃油換熱系統(tǒng)、進出口端風幕以及烘干廢氣燃燒處理系統(tǒng)等組成。烘房除了具有烘干功能外，還具有自動升溫、恒溫定時、定時關機以及具有通風和廢氣治理功能。

　　3.懸掛輸送系統(tǒng)：

　　懸掛輸送系統(tǒng)主要由驅動裝置、張緊裝置、回轉裝置、牽引鏈、滑架、軌道、支承組件和電氣控制等組成。懸掛輸送機采用兩點或單點吊掛，每隔300mm配回轉吊鉤，變頻調速，重錘張緊，軌道封閉，配2套自動滴油潤滑裝置，全線設置2個急停裝置，為方便工件裝卸，在懸掛鏈上件和下件處各設置1臺剪式升降臺。

在維護時要注意一些要點。涂覆機的主電機在運行滿一千小時之后，需要為減速箱補充32號潤滑油，且達到三千小時的運行時間之后要進行更換。使用潤滑油的各個軸承每周都要向注油孔添一次油，使用潤滑脂的部位需要每隔一個月就檢查一次，如果不夠要及時補充。鏈輪和鏈條的轉動部每運行一百小時就要加一次油，且添加量不能太多，防止導出現油液飛濺的情況。

　　不一樣的自動噴涂生產線廠家有什么差異

　　不一樣的自動噴涂生產線廠家有什么差異?先就擁有廠家的實力差異，一些是大型廠家，也有小廠家，相對來講還是大型廠家能保障質量，一者是大型廠家有條件上的優(yōu)勢，大型廠家也有更加高的履行基準，因此他們的產品質量更加高一點。因此相對來講，在用戶選擇自動噴涂生產線廠家的期間，能以大型廠家為基準。其次就是廠家存在他們的經歷差異，因為老廠家原來就會有自己的體會優(yōu)勢，而且也有更加好的能力積累，這關鍵的自動噴涂生產線廠家能更加好的保障自動噴涂生產線的質量。

　　與此同時在所有的廠家內，也有他們的售后服務心態(tài)差異。一些廠家在售后服務有更加好的心態(tài)，是盡心盡力的為用戶進行制作，粉體涂裝烤漆生產線，某些代加工廠家就沒有更加好的心態(tài)，在制作有很多個步驟也大多數粗制濫造，這樣的形式下難有很好的自動噴涂生產線質量。當然，廠家是否有更加好的制作心態(tài)，也由于其有怎么樣的行業(yè)分量，要是是廠家原來就會有更加好的行業(yè)分量，其考慮到自己的影響，自動烤漆生產線，也存在更加好的售后服務心態(tài)，某些小廠家才可以在售后服務中沒有更加好的心態(tài)。

　　還有就是工序情況，達到了這方面，才可以讓其在制造的期間有更加好的質量保障，但是也有某些廠家在工序情況上沒有對應的增加，這則會讓其在質量上沒有保障。