露天堆放的槽鋼型號應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，冷彎槽鋼型號，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹，堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕

禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品。

   露天堆放的槽鋼型號，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m。垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高0.1m即可；若為泥地，不銹鋼槽鋼型號，須墊高0.2~0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高沙泥面墊高0.5~0.7m

  槽鋼型號固定端長度不應(yīng)小于懸挑端的1.25倍。懸挑端應(yīng)設(shè)置腳手架與立桿的可靠定位點(diǎn)，定位點(diǎn)與懸挑頂端距離不小于100mm，以保證架體搭設(shè)的穩(wěn)定、安全。施工現(xiàn)場懸挑端牢固定位點(diǎn)常采用鋼筋頭與槽鋼焊接后，立桿插在鋼筋頭上搭設(shè)，防止立桿跑偏，會(huì)更加安全牢靠。值得注意的是，在槽鋼層澆搗前預(yù)埋件的檢查，防止混凝土澆搗完成后出現(xiàn)漏埋，偏位。嚴(yán)格按照埋件布置圖點(diǎn)位施工，做好施工人員的技術(shù)交底。

  槽鋼型號是截面為凹槽形的長條鋼材，屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車輛制造等。其規(guī)格以腰高()*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如120*53*5.5，表示腰高為120毫米，腿寬為53毫米，腰厚為5.5毫米的槽鋼型號，或稱12#槽鋼。

熱鍍鋅槽鋼具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼基體免受腐蝕，由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的耐磨性，槽鋼型號熱鍍鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機(jī)械性能，濱州槽鋼型號，消除鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力，有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工，熱鍍鋅后的件表面光亮美觀，具有鐵—鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性。

熱鍍鋅槽鋼工藝流程包括原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等。

  槽鋼型號層就是在每棟高層主體施工期間外架使用槽鋼起挑所在樓層。因落地架搭設(shè)有限高的要求（外架高于50m需要編制專項(xiàng)方案后組織論證），一般在二層、三層外架就將進(jìn)行起挑，這樣槽鋼層下外墻施工完成后就能拆除落地架，保證了整個(gè)場區(qū)地面通行與材料轉(zhuǎn)運(yùn)的順利。

  按建設(shè)部相關(guān)文件規(guī)定：懸挑外架搭設(shè)高度超過20米后除編制專項(xiàng)方案外，還需組織論證后方可進(jìn)行施工。因此按照層高計(jì)算，接近20米的下一層就要重新進(jìn)行懸挑安裝。比如3米的層高，那么6層就達(dá)到18米，第七層開始就要重新搭設(shè)外挑槽鋼。

  依據(jù)JGJ130-2011中規(guī)定：型鋼為雙軸對稱截面型鋼，槽鋼型號高度不小160mm，懸挑梁尾端應(yīng)在兩處及以上固定于梁板結(jié)構(gòu)上，U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓直徑不小于16mm。U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓應(yīng)預(yù)埋至混凝土梁、板底筋位置，鍍鋅槽鋼型號，并綁扎牢固。每個(gè)型鋼懸挑梁外端宜設(shè)置鋼絲繩或鋼拉桿于上一層建筑斜拉但不參與受力計(jì)算。

槽鋼型號對接工藝

  槽鋼型號屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。生產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過０.２５%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。槽鋼分熱軋槽鋼和彎曲槽鋼。熱軋槽鋼又分普通型和輕型兩種。槽鋼的規(guī)格主要用高度。

  每個(gè)工作班應(yīng)對槽鋼型號進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，試樣在其中的一根槽鋼上截取。代表一批槽鋼的拉伸試驗(yàn)結(jié)果不合格，可以從同批槽鋼中另抽兩根槽鋼，各取一個(gè)試樣復(fù)驗(yàn)，如果復(fù)驗(yàn)結(jié)果均合格，則除初檢取樣不合格的槽鋼外，該批槽鋼可判合格，應(yīng)予驗(yàn)收，如果復(fù)驗(yàn)試樣中有一個(gè)試樣或兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果不合格，則應(yīng)對該批未檢驗(yàn)的槽鋼逐根取樣試驗(yàn)。

  槽鋼型號的對接工藝共有五點(diǎn)，下面就來逐一介紹每一個(gè)步驟：原材料檢驗(yàn)：檢驗(yàn)準(zhǔn)備對接槽鋼的外形尺寸是否合格，若不合格則需矯正或更換材料。劃線： a) 根據(jù)對接后的長度尺寸，在準(zhǔn)備對接的角鋼上劃線，劃線前應(yīng)滿足兩個(gè)要求： ⑴、保證對接槽鋼的小長度要大于200mm。 ⑵、長度方向上應(yīng)留有2~3mm的余量。 b) 劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應(yīng)垂直于腹板，腹板上切割線應(yīng)成45°夾角。切割：用半自動(dòng)火焰切割機(jī)沿劃線下料，下料后用半自動(dòng)火焰切割機(jī)或砂輪機(jī)在槽鋼內(nèi)側(cè)面開 45°單V形坡口。切割面應(yīng)光滑平整，無缺口。

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