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SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface Mount Technology的縮寫），稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。是目前電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝。

它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。

SMT貼片加工常用的檢測設(shè)備及其功能介紹

SMT貼片加工的工藝流程復(fù)雜繁瑣，每個環(huán)節(jié)都有可能會出現(xiàn)問題，多功能型貼片機租賃，為確保產(chǎn)品質(zhì)量合格，就需要用到各類檢測設(shè)備進行故障缺陷檢測，M3II貼片機租賃，及時解決問題。那么在SMT貼片加工中常見的檢測設(shè)備都有哪些?其功能作用是什么?

SMT貼片加工生產(chǎn)中，對焊膏、貼片膠、元器件損耗應(yīng)進行定額管理，作為關(guān)鍵工序控制內(nèi)容之一。SMT貼片生產(chǎn)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此要對工藝參數(shù)、流程、人員、設(shè)備、材料、加工檢測、車間環(huán)境等因素加以控制。

SMT貼片早期采用氣缸和擋塊來實現(xiàn)，只能做到 0、90 度控制，現(xiàn)在的貼片機已直接將微型脈沖馬達安裝在貼片頭內(nèi)部，以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方向控制。MSR 型的分辨率為0.072 度/脈沖，它通過的詣波驅(qū)動器(減速比為30:1)，直接驅(qū)動吸嘴裝置，M3III貼片機租賃，由于詣波驅(qū)動器具有輸入軸與輸出軸同心度高、間隙小、振動低等優(yōu)點，貼片機租賃，故放置方向分辨率高達0.0024 度/脈沖。

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但是一般制造廠商都十分重視在表面貼裝過程中因出現(xiàn)需返工及修補所造成的成本損耗，尤其是對印制電路板的損耗，因此為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，各SMT生產(chǎn)廠越來越重視網(wǎng)印及元件取放的檢測?？梢灶A(yù)期今后AOI在這兩個方面的應(yīng)用比例將會逐年增多。

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