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全自動(dòng)烤漆生產(chǎn)線-烤漆生產(chǎn)線-連森貨源充足

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-22 04:03  





  噴涂流水線的高速動(dòng)作就是衡量一個(gè)工作的效率標(biāo)準(zhǔn)

  隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,噴涂流水線在市場(chǎng)中不斷成長(zhǎng),已噴涂流水線被廣泛應(yīng)用在各領(lǐng)域,在這里我們主要闡述在工業(yè)中的應(yīng)用:噴涂流水線主要應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)方式的基本配套設(shè)備。噴涂流水線可以任意組裝只要能想到就可以實(shí)現(xiàn)。為何噴涂流水線能被眾多行業(yè)所應(yīng)用根據(jù)多年的積累總結(jié)出其特點(diǎn)和優(yōu)越性主要有以下幾點(diǎn):

  1.柔性化:通過(guò)簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì),精益物料處理系統(tǒng)的生產(chǎn)具有良好的柔性,就像噴涂流水線產(chǎn)品器具,烤漆生產(chǎn)線,它允許你根據(jù)自己的特殊需要來(lái)設(shè)計(jì)、建造和調(diào)整。

  2.符合IT生產(chǎn)方式:由于現(xiàn)代生產(chǎn)產(chǎn)品的多樣化,需要不斷地改變物流工位器具,并在生產(chǎn)過(guò)程中不斷地調(diào)整。積木式的組件幾乎可以構(gòu)建成各類中、輕質(zhì)工位器具。變革是在所難免的,噴涂流水線產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)組件使你的修改變得十分容易,可適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)不斷變化的工藝。

  3.簡(jiǎn)易性:噴涂流水線產(chǎn)品使用的是易于理解的的工業(yè)生產(chǎn)概念,噴涂流水線產(chǎn)品的器具除了負(fù)載方面的說(shuō)明外,它不用去考慮太多的數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)規(guī)則。生產(chǎn)線工人都根據(jù)自己的工位狀況自行設(shè)計(jì)和制造噴涂流水線式產(chǎn)品。


  涂裝前處理的生產(chǎn)

  前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝,烤漆生產(chǎn)線價(jià)格,后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

  在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護(hù)著裝,的盛裝、搬運(yùn)、配置器具,以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

  前處理過(guò)的工件質(zhì)量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同,其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,進(jìn)行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥,去其表面水分。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。


  噴涂流水線注意事項(xiàng)

  一、噴涂流水線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及物件在噴涂流水線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時(shí)處于位置。被涂物的平面應(yīng)接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

  二、在噴涂流水線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來(lái)。

  三、大型物件在噴涂流水線上浸涂后,應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

  四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定,每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度,若粘度超過(guò)原粘度的10%,就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí),涂裝烤漆生產(chǎn)線,應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后,測(cè)定粘度,然后再繼續(xù)作業(yè)。

  五、漆膜的厚度主要決定于噴涂流水線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,噴涂流水線應(yīng)按照漆膜30um左右的限速度,根據(jù)不同的設(shè)備,實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快,漆膜??;提升速率慢,漆膜厚且不均勻。

  六、在噴涂流水線上進(jìn)行浸涂操作時(shí),有時(shí)造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異,尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性,在小批量浸涂時(shí)用刷子手工除掉多余積存的漆滴,也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴。

  七、在噴涂流水線上浸涂木制件時(shí),注意時(shí)間不能太長(zhǎng),以免木材吸入過(guò)量的涂料,造成慢干和浪費(fèi)。

  八、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查噴涂流水線。

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