歐洲和日本也是保持這個水平，北美和西歐仍然是處于占據(jù)播劇的需求量一半，目前市場中的不局面是拉開可戰(zhàn)略措施，總結(jié)起來也就是量大點：

1、收購企業(yè)壯大自己的實力，降低成本，提高企業(yè)競爭能力；

2、發(fā)展新技術，研發(fā)新產(chǎn)品，特別是環(huán)保無污染產(chǎn)品，搶占市場很高點。

綜上所述的就是現(xiàn)在石墨模具行業(yè)發(fā)展的趨勢，中國也是很大的市場，所以我們要抓住機遇，大干一場。

石墨在機械工業(yè)中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速，高溫，高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在一200℃一2000℃溫度并在很高的滑動速度下(loom / s )不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設備，離心鑄造用石墨模具，廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)，密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工(拔絲，拉管)時的良好的潤滑劑。

石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極，電刷，碳棒，碳管整流器的正極，石墨墊圈，電話零件，電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應用廣，在冶煉各種合金鋼，鐵合金時，大量使用石墨電極。電氣工業(yè)中所使用的石墨，十堰石墨模具，對粒度和品位要求很高。

在中國對于模具行業(yè)的發(fā)展也是十分的重視，模具生產(chǎn)水品的高低，已經(jīng)是成為了衡量工業(yè)水平高低的標志，因為模具在很大的程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量效益以及新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

模具的質(zhì)量可以決定產(chǎn)品的質(zhì)量，在近些年中，涂層石墨模具，模具行業(yè)是再不斷的突飛猛進，石墨材料以及工藝也是在不斷的進沖擊著模具市場，石墨以其良好的化學物理性能在市場中被選中模具制作的理想材料。

石墨電極：它主要是以石油焦，針狀焦味主要的原材料，煤瀝青作為結(jié)合劑，經(jīng)過煅燒，混捏，壓型，焙燒，石墨化，機械加工而成的，是電弧爐中主要以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據(jù)質(zhì)量的指標的高低，是可以劃分為普通功率，高功率以及超高功率。

石墨粉在模具中的應用優(yōu)勢

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，石墨粉的應用領域越來越廣泛，它不僅有導電功能，還有潤滑的作用。您對石墨粉在模具中的應用了解多少呢?

(1)加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍;資料更不簡單變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢顯著;銅的軟化點在1000度左右，簡單因受熱而發(fā)生變形;石墨的提高溫度為3650度;熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。

(2)分量更輕：石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有用下降機床(EDM)的擔負;更適合于在大型模具上的使用。

(3)放電耗費更小;由于火花油中也富含C原子，在放電加工時，高溫招致火花油中的C原子被分化出來，異形石墨模具加工，轉(zhuǎn)而在石墨電極的外表構(gòu)成保護膜，抵償了石墨電極的損耗。

(4)沒有毛刺;銅電極在加工完成后，還需手藝進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節(jié)省了很多本錢，一起更簡單完成自動化出產(chǎn);

(5)石墨更簡單研磨和拋光;由于石墨的切削阻力只要銅的1/5，更簡單進行手藝的研磨和拋光;

(6)資料本錢更低，價錢更安穩(wěn);由于近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價錢比銅更低，一樣體積下，普遍性石墨粉產(chǎn)物的價錢比銅的價錢低30%～60%，而且價錢更安穩(wěn)，短期價錢動搖十分小。正是這種優(yōu)勢，石墨逐步替代銅成為EDM電極的資料。

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