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干法制粒機(jī)的制粒工藝和生產(chǎn)過程及設(shè)備特色
干法制粒機(jī)制粒過程從干粉物料從設(shè)備頂部加入開始,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥,在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。不同壓力的設(shè)定可以得到不同強(qiáng)度的成品顆粒。干法制粒機(jī)是利用物料中的結(jié)晶水,直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理,性能,清洗維修方便。該機(jī)制成的顆粒可以壓,做沖劑,灌等。該機(jī)主要用于制藥、食品、化工和其它行業(yè)造粒。
?在日常的生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的廢液。同時(shí)這些廢液會(huì)對(duì)環(huán)境造成額外的污染,并且為了減少其對(duì)環(huán)境的污染。工廠會(huì)使用廢液干燥機(jī)進(jìn)行廢液的處理,從而減少其對(duì)環(huán)境的污染。
??廢液會(huì)通過特殊的通道進(jìn)入機(jī)器,隨后機(jī)器就會(huì)開始廢液的干燥。在此過程中,機(jī)器會(huì)通過氧化技術(shù)進(jìn)行廢液的干燥。其次,完成干燥的廢液會(huì)通過排料通道排出機(jī)器,并且機(jī)器中的溶劑回收裝置會(huì)回收溶劑。
??同時(shí)簡(jiǎn)單且緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有機(jī)廢液煅燒生產(chǎn)廠家,使得機(jī)器的占地面積較小。并且由于機(jī)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單且緊湊,所以機(jī)器非常易于清潔,揚(yáng)州有機(jī)廢液煅燒,而且只需花費(fèi)較少的人力和成本就可以完成機(jī)器檢修工作。
在污泥處理設(shè)備產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造以前,有機(jī)廢液煅燒價(jià)格,因?yàn)楦鞣N各樣工業(yè)化生產(chǎn)的淤泥產(chǎn)出率沒法整治,沉積之后對(duì)自然環(huán)境造成很大環(huán)境污染。對(duì)公司的生產(chǎn)制造也產(chǎn)生了許多多余的成本費(fèi),比如工業(yè)廢水處理花費(fèi)和場(chǎng)所器皿花費(fèi)。
??因而,解決淤泥是1個(gè)關(guān)鍵的每日任務(wù)。在諸多烘干設(shè)備中,運(yùn)用廢水干燥機(jī)設(shè)備解決淤泥是合理且低成本的技術(shù)性。歷經(jīng)干燥機(jī)設(shè)備的解決之后,淤泥的水分含量由原先的90-86%減少至30%下列。不必要的水份過慮后,干躁的淤泥能夠進(jìn)到加熱爐點(diǎn)燃。特別是在是含油量的淤泥發(fā)熱量高,能夠一部分取代然料,節(jié)省公司的然料成本費(fèi)。
??因而污泥干燥設(shè)備有著稱得上廢物利用的工作能力,不僅減少了公司的環(huán)境污染解決成本費(fèi),有機(jī)廢液煅燒多少錢,與此同時(shí)又能夠節(jié)省公司的然料成本費(fèi),提升產(chǎn)出率,保持可持續(xù)發(fā)展觀。
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